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气动成形技术及其应用于塑料加工的方法

【摘要】:气动成形是利用气体的动力作用代替部分模具的成形零件来成形塑件的一种方法。气动成型主要包括中空吹塑成形,抽真空成形及压缩空气成形。吹塑成形是最常用的气动加工方法之一,其工作原理是将挤出机挤出或注射成形的处于高弹态的空心塑料型坯置于闭合的模腔内,然后向型坯内部通入压缩空气,使其胀大并贴紧型腔表壁,经冷却定型后成为具有一定形状和尺寸精度的中空塑料容器。

气动成形是利用气体的动力作用代替部分模具的成形零件来成形塑件的一种方法。气动成形利用较简单的成形设备就可以获得大尺寸的塑料制件,其生产成本低、生产效率高。气动成型主要包括中空吹塑成形,抽真空成形及压缩空气成形。

吹塑成形是最常用的气动加工方法之一,其工作原理是将挤出机挤出或注射成形的处于高弹态的空心塑料型坯置于闭合的模腔内,然后向型坯内部通入压缩空气,使其胀大并贴紧型腔表壁,经冷却定型后成为具有一定形状和尺寸精度的中空塑料容器。吹塑成形只限于热塑性塑料的成形,常用于成形中空、薄壁、小口径的塑料制品,如塑料瓶、塑料罐、塑料壶等,还可制造各种塑料薄膜。根据型坯制造方法的不同,吹塑成形一般分为挤出吹塑和注射吹塑两种。

图6-7 挤塑吹塑成形过程

1—型坯机头;2—型坯;3—吹塑模具;4—进气杆;5—制品。

挤出吹塑是成形中空塑件的主要方法,成形工艺过程如图6-7所示。首先由挤出机挤出管状型坯,如图6-7(a)所示;然后趁热将型坯夹入吹塑模具的瓣合模中,通入一定压力的压缩空气进行吹胀,使得管状坯扩张紧贴模腔,如图6-7(b)所示;在压力作用下充分冷却定型,开模取出塑件,如图6-7(c)所示。挤出吹塑是目前产量最大、经济性良好的一种中空制品成形方法,可用于较大容器及复杂中空工业件的生产。