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2023-06-26
冲裁是将板料沿封闭轮廓线分离的工序,如图5-19所示。当坯料被冲下的部分为成品时,该工艺过程称为落料;当坯料的周边为成品时,该工艺过程称为冲孔。落料与冲孔总称为冲裁。
图5-19 冲裁过程
1. 冲裁间隙
指冲裁模具中凹模刃口尺寸D凹与凸模刃口尺寸D凸的差值。单边间隙用C表示,双边用Z表示,Z=D凹-D凸,如图5-20所示。
图5-20 模具间隙示意图
为保证落料与冲孔的边缘整齐、切口光洁,冲头与凹模间的间隙必须合适。若间隙过大,则冲裁件断面有拉长的毛刺,且边缘出现较大的圆角;若间隙过小,则模具刃口的磨损加剧,寿命降低。一般间隙要等于板厚的5%~10%。当冲裁件断面质量要求较高时,应选取较小的间隙值;当对冲裁件断面质量无严格要求时,应尽可能选择较大的间隙值,以延长冲模的使用寿命。
2. 冲裁力
冲裁力是选用冲床吨位和校验模具强度的重要依据。
平刃冲裁的冲裁力计算公式为
式中 F——冲裁力,N;
L——冲裁件周边长度,m;
t——板料厚度,m;
τ ——材料抗剪强度,MPa;
K——系数,一般取1.3。
3. 冲裁件的排样
冲压件在条料或板料上的布置方法称为排样。根据材料经济利用程度,排样方法分为无搭边排样和有搭边排样。搭边排样就是在冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料,搭边值的选取见表5-6。其优点是毛刺小,切口光洁,冲裁件尺寸准确,但材料消耗量大。只有对工件的质量要求不高时,为了节约材料才用无搭边排样法。
表5-6 搭边最小值
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