图6-39 720mm×760mm×1600mm 等离子成型喷涂钨坩埚快速成型技术是20世纪80年代末期开始研究的一种高新技术。热喷涂技术应用于快速成型的有电弧喷涂技术、冷气动力喷涂技术和等离子喷涂技术。......
2023-06-18
快速成型铸造(Rapid Prototyping Manufacturing,RMP)技术也称为快速原型铸造技术,是以分层合成工艺为基础的计算机快速立体模型制造系统。快速成型铸造技术集现代数控技术、CAD\CAM技术、激光技术以及新型材料于一体,突破了传统的加工模式,可以自动、快速地将设计思想转化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零件,从而对产品设计进行快速评价、修改。
快速成型铸造技术的工作原理是将零件的模型分解成一层层的横向薄层,确定各层的平面轮廓,再将这些模型数据信息按顺序一层接一层地传递到分层合成系统,在计算机的控制下,由激光器或紫外线发生器逐层扫描塑料、复合材料、液态树脂等成形材料,在激光束或紫外线作用下,这些材料将发生固化、烧结或黏结而制成立体模型。用这种模型作为模样进行熔模铸造可以大大缩短铸造生产周期。
目前,正在应用与开发的快速成型铸造技术有激光立体光刻技术、激光粉末选区烧结成型技术、熔丝沉积成型技术、叠层轮廓制造技术等多种工艺方法。各种工艺方法原理相同,只是技术有所差别。
(1)激光立体光刻技术(SLA) 采用SLA成型方法生产金属零件的最佳技术路线为SLA原型(零件型)—熔模铸造—铸件。SLA主要用于生产中等复杂程度的中小型铸件。
(2)激光粉末选区烧结成型技术(SLS) 釆用SLS成型方法生产金属零件的最佳技术路线为SLS原型(陶瓷型)—铸件或SLS原型(零件型)—熔模铸造—铸件。SLS主要用于生产中小型复杂铸件。
(3)熔丝沉积成型技术(FDM) 采用FDM成型方法生产金属零件的最佳技术路线为FDM原型(零件型)—熔模铸造—铸件。FDM主要用于生产中等复杂程度的中小型铸件。
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2023-06-18
高合金钢中加入的合金元素总量在10%以上。铸造高合金钢主要有铸造高锰钢、铸造马氏体不锈钢、超临界、超超临界和超高温铸钢、铸造奥氏体不锈钢和铸造铁素体-奥氏体双相不锈钢。铸造高锰钢的铸态组织是有奥氏体和碳化物所构成的,铸造高锰钢中的碳化物对钢的性能是有害的,它降低了钢的强度并使钢发脆。铸造高锰钢通过水韧处理后,可以使碳化物完全溶解,因而得到单一的奥氏体组织。......
2023-06-28
国家统计局发布数据显示,2009年中国粗钢和钢材产量分别为56803.3万t和69626.3万t,而近年我国轧钢用轧辊平均单耗约1kg/t,以此推算2009年我国大约消耗轧辊69万t。在轧辊类别中,有65%左右是耐磨铸铁轧辊,20%左右是耐磨铸钢轧辊,即有85%左右是铸造轧辊。以此计算,我国轧钢生产年用铸造轧辊大约59万t,另外有大约3万t铸造辊环。在尚未统计我国铜、铝等有色金属轧制用轧辊的情况下,粗略估计2009年我国消耗铸造轧辊与辊环62万t以上。......
2023-06-24
电子鼻是一种气味扫描仪,是20世纪90年代发展起来的快速检测食品品质的新型仪器。运用电子鼻技术检测稻米散发的气味,能够快速、准确地判断稻米是否发生霉变。梁爱华等采用电子鼻技术分别检测3种不同品质的方便米饭,通过对主要成分的分析和气味指纹对比,结果表明,电子鼻能够识别不同香味的方便米饭。另外,在电子鼻分析中,特征提取、模式识别方法的完善,是否应配置富集装置进行样品试验,也有待进一步确证。......
2023-06-20
成型设备也是影响注塑件成型加工缺陷痕迹的重要因素之一,如注塑机技术规范中的注射容积、注射压力、锁模力、最大注射面积、最大和最小模具厚度,都会影响注塑件产生成型加工缺陷。注射容积和注射压力 注塑机的注射容积小和注射压力低,会造成注塑件填充不足和注塑件塑料疏松的缺陷,并且无法成型大重量的注塑件。想要找到缺陷产生的原因,需要运用注塑件成型加工痕迹技术的分析,通过排查和梳理才能够查明。......
2023-06-30
挤出制品对机头设计与制造的要求1)制品的尺寸精度。熔体在口模各处的流速、压力降均不相同,给机头的设计、制造、调试加大了难度。为防止收缩痕,应在模具设计中尽可能使壁厚均匀,加强筋的壁厚比本体减薄20%以上,让加强筋与本体冷却速度平衡,或在出现收缩痕的部位设置补偿性凸缘。挤出成型机头的设计原则1)机头内腔要呈流线型。......
2023-06-15
铸造低合金钢的综合力学性能明显优于铸造碳钢,大多用于承受较重载荷、冲击和摩擦的零部件。锰在铸造低合金钢中的主要作用是提高淬透性,使正火组织中的珠光体数量增加,分散度变大;使淬火钢易获得马氏体组织,经高温回火后,获得良好的力学性能。低温用铸造低合金钢(低温钢)一般把在将-10℃下使用的钢都看作是低温钢。......
2023-06-28
在对注塑件上可以保留的模具结构成型痕迹进行辨析之后,运用痕迹技术就可以弄清楚注塑样件模具的结构方案,从而可以避免我们设计模具结构时出现失误,可以使我们顺利地仿制或复制出注塑样件及其模具。注塑件成型加工痕迹技术的内容,主要是应用成型痕迹技术,去整治注塑件的各种弊病。......
2023-06-30
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