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造型技术的发展:从传统到现代

【摘要】:但按我国目前的铸造水平,真空实型铸造在生产应用上还存在一系列问题,有待继续研究和进一步完善。

4.6.1.1 气体冲击造型

气体冲击造型是近年发展起来的一种新的造型工艺方法,包括空气冲击造型和燃气冲击造型两类。气体冲击造型的主要工艺过程是将型砂填入砂箱和辅助框内,然后打开冲击阀,将储存在压力罐内的压缩空气突然释放出来,作用在砂箱里松散的型砂上面,使其紧实成形或利用可燃气体燃烧爆炸产生的冲击波使型砂紧实成形。气体冲击造型可一次紧实成形,无需辅助紧实,具有砂型紧实度高且均匀、能生产复杂的铸件、噪声小、设备结构简单、生产率高和节约能源等优点,主要用于交通运输纺织机械行业所用铸件以及水管的造型。

4.6.1.2 真空实型铸造

真空实型铸造又称为气化模铸造、消失铸造。它是用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通模样,将刷过涂料的模样放入可抽真空的特制砂箱内,填干砂后,振动紧实,抽真空,不取出模样就浇入液态金属,在高温液态金属的作用下,塑料模样燃烧、气化、消失,液态金属取代原来塑料模样所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需铸件的铸造方法。这种造型方法无需起模,没有铸造斜度和活块,无分型面、型芯,因而无飞边、毛刺,铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造,增大了设计铸造零件的自由度,简化了铸件生产工序,缩短了生产周期,减少了材料消耗。一般来说,真空实型铸造的应用范围是十分广泛的,既可以用于大件的单件小批量生产,也可用于中小件的大批量生产。但按我国目前的铸造水平,真空实型铸造在生产应用上还存在一系列问题,有待继续研究和进一步完善。