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2023-06-24
低压铸造的工艺特点和应用
【摘要】：低压铸造是使液态金属在较低压力作用下完成充填型腔及凝固过程，从而获得铸件的铸造方法。图4-40低压铸造原理图4.5.4.2低压铸造的特点和应用低压铸造在浇注时液态金属的上升速度和凝固压力可以调节，故可用于各种不同铸型铸造各种合金及各种大小的铸件。低压铸造采用底注式充型，液态金属充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及造成对型壁和型芯的冲刷，铸件的气孔、夹渣等缺陷少，提高了铸件的合格率。
低压铸造是使液态金属在较低压力（0.02～0.06 MPa）作用下完成充填型腔及凝固过程，从而获得铸件的铸造方法。
4.5.4.1 低压铸造工艺过程
低压铸造的工作原理如图4-40所示。在密封的坩埚3（或密封罐）中通入干燥的压缩空气，液态金属2在空气的压力作用下沿升夜管4上升，通过浇口5平稳地进入型腔8，并保持坩埚3 内液面上的空气压力，直到铸件完全凝固为止。然后解除坩埚3内液面上的空气压力，使升液管4中未凝固的液态金属流入坩埚3，再由气缸12开型并推出铸件。
图4-40 低压铸造原理图
4.5.4.2 低压铸造的特点和应用
（1）低压铸造在浇注时液态金属的上升速度和凝固压力可以调节，故可用于各种不同铸型（如金属型、砂型等）铸造各种合金及各种大小的铸件。
（2）低压铸造采用底注式充型，液态金属充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及造成对型壁和型芯的冲刷，铸件的气孔、夹渣等缺陷少，提高了铸件的合格率。
（3）低压压铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁、力学性能较高，尤其适合大型薄壁件的铸造。
（4）低压铸造可减少或省去冒口，使金属的收缩率大大提高。
（5）低压铸造劳动条件好，设备简单，易实现机械化和自动化。
低压铸造主要用于生产质量要求高的铝、镁合金铸件，如汽车发动机缸体、缸盖、活塞和叶轮等。
离心铸造
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