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砂型铸造的学习与认知探究

【摘要】:图4-10砂型铸造的基本工艺过程1. 手工造型1. 手工造型全部由手工或手动工具完成的造型工序称为手工造型。表4-3常用的手工造型方法的特点及其适用范围续表续表2. 机器造型2. 机器造型机器造型是用机器来完成填砂、紧实和起模等造型操作过程,是现代化铸造车间的基本造型方法。常用的制芯机有振拋动制芯铒、射芯机,制造大型型芯也可用砂机。

砂型铸造是传统的铸造方法,以型砂作为造型原料,用人工或机器在沙箱内造出所需要的型腔及必要的浇注系统。这种铸造方法适用于各种形状、尺寸及各类合金的铸件生产。砂型铸造的基本工艺流程如图4-10所示。

图4-10 砂型铸造的基本工艺过程

用型砂及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型,它是铸造的最基本程序,通常分为手工造型和机器造型。实际生产中,造型方法的选择具有较大的灵活性,一个铸件往往可用多种方法造型,应根据铸件的结构特点、形状和尺寸生产批量、使用要求及车间具体条件等进行分析比较,以确定最佳方案。

1. 手工造型

全部由手工或手动工具完成的造型工序称为手工造型。手工造型时,填砂、紧实和起模都用手工来完成。手工造型操作方便灵活、适应性强、模样生产准备时间短,但生产率低、劳动强度大、铸件质量不易保证。故手工造型只适用于单件或小批量生产。

常用的手工造型方法的特点及其适用范围见表4-3。

表4-3 常用的手工造型方法的特点及其适用范围

续表

2. 机器造型

机器造型是用机器来完成填砂、紧实和起模等造型操作过程,是现代化铸造车间的基本造型方法。与手工造型相比,机器造型可以提高生产率和铸件质量,降低劳动强度。但设备及工装模具成本投入较大,生产准备周期较长,因此,机器造型主要用于大批量生产。

按紧实方式不同,机器造型可分为压实造型、振压造型、抛砂造型和射砂造型。

3. 型芯制作

当制作空心铸件、铸件的外壁内凹,或铸件具有影响起模的外凸时,经常要用到型芯,制作型芯的工艺过程称为制芯。

浇注时,型芯被高温熔融的液态金属包围,所受的冲刷及烘烤比铸型强得多,因此,型芯应具有比铸型更高的强度、耐火度与退让性。芯砂的组成与配比也比型砂要求更严格。为提高型芯的刚度和强度,须在型芯中放入芯骨;为提高型芯的透气性,须在型芯的内部制作通气孔;为提高型芯的强度和透气性,一般型芯须烘干使用。

型芯可用手工制造,也可用机器制造。在单件、小批量生产中,多用手工制芯;在大量生产中,广泛应用机器制芯。常用的制芯机有振  拋动制芯铒、射芯机,制造大型型芯也可用 砂机。