回火热处理的作用及方法

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：回火的主要目的是为了减少或消除淬火内应力，获得所需的组织，改善力学性能。与淬火马氏体相比，回火马氏体既保持了钢的高硬度、高强度和良好的耐磨性，又适当提高了韧性。习惯上将淬火与高温回火相结合的热处理方法称为调质处理。

回火是将淬火钢加热到Ac1点以下某一温度，保持一定时间，然后以适当方式冷却至室温的热处理工艺。回火的主要目的是为了减少或消除淬火内应力，获得所需的组织，改善力学性能。

决定工件回火后的组织和性能的最重要的因素是回火温度，根据工件组织和性能要求，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火等几种。

1. 低温回火

低温回火温度约为150～250 °C，得到的组织主要为回火马氏体。与淬火马氏体相比，回火马氏体既保持了钢的高硬度、高强度和良好的耐磨性，又适当提高了韧性。因此，低温回火特别适用于各种切削刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承等工件。

2. 中温回火

中温回火温度范围是250～350 °C，得到的组织主要为回火托氏体，经中温回火后，工件的淬火内应力基本消失。因此钢具有高的弹性极限，较高的强度和硬度，良好的塑性和韧性。因此，中温回火主要用于各种弹簧和模具的热处理。

3. 高温回火

高温回火温度范围是500～650 °C，得到的组织主要为回火索氏体。习惯上将淬火与高温回火相结合的热处理方法称为调质处理。经调质处理后，钢具有优良的综合力学性能。因此，调质处理主要用于各种重要零件的热处理，如汽车、拖拉机、机床中的连杆、螺栓、齿轮及轴类零件。