最初，用棒状杆菌发酵制得肌苷酸，再以化学法加压脱掉磷酸得到肌苷，其工艺复杂，产量低，成本高。图1-8-5直接发酵法生产肌苷的工艺路线三、实训器材和试剂1.器材冰箱、恒温培养箱、摇床、发酵罐、灭菌锅等。灭菌前pH为7，用200 mL三角瓶装50 mL培养基，115℃灭菌15 min。......
2023-06-24
多黏菌素E发酵工艺的优化详情
【摘要】：通常不产芽孢的，也不产多黏菌素。图2-2-1多黏菌素E发酵生产工艺流程表2-2-2多黏菌素E发酵生产工艺条件图2-2-1多黏菌素E发酵生产工艺流程表2-2-2多黏菌素E发酵生产工艺条件确定详细的发酵工艺，包括通气量、二阶段发酵温度、最适生长温度和pH、最适生产温度和pH、发酵时间、补料及消泡剂等。
多黏菌素的生产通常是自对数生长期起，直至自溶期和产芽孢为止。通常不产芽孢的，也不产多黏菌素。静置培养，抗生素和芽孢同时消失；振荡生产，两种作用同时恢复。多黏菌素E发酵过程中菌体有三个明显的代谢时期：①菌体繁殖期，此时菌体繁殖旺盛，菌形粗壮，迅速增加，培养基外观转成黏度较大的糊状物，在对数生长期末，两者（芽孢、抗生素）显著受温度影响，30℃则两者均高产，37℃则两者均大大减少甚至消失；②分泌期，此期间菌体繁殖趋于减弱，培养基中碳源利用速率显著下降，pH迅速下降到6.0以下，抗生素产量迅速上升；③芽孢形成期，在此期间菌体逐渐衰老，芽孢逐渐形成，亚甲蓝染液不易着色，发酵液外观逐渐转稀，pH迅速上升，抗生素累积量下降。整个发酵过程一般为36～42 h，至发酵pH明显下降至6以下，用显微镜观察可看到部分芽孢产生，说明发酵已达终点，即可停止发酵，准备放罐，进行过滤和提炼。
基本发酵工艺流程如图2-2-1所示，发酵工艺条件见表2-2-2。
图2-2-1 多黏菌素E发酵生产工艺流程
表2-2-2 多黏菌素E发酵生产工艺条件
确定详细的发酵工艺，包括通气量、二阶段发酵温度、最适生长温度和pH、最适生产温度和pH、发酵时间、补料及消泡剂等。
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2023-07-02
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