钢件淬火时最常见的缺陷有变形、开裂、氧化、脱碳、硬度不足或不均匀、表面腐蚀、过热、过烧以及其他按照质量检验标准规定的金相组织不合格等。下面主要讲述造成硬度不足、硬度不均匀以及其他组织缺陷的原因以及预防和补救措施。对后两种情况，如淬火后不再加工，一旦出现缺陷，很难补救。......
2023-06-24
回火缺陷的预防与补救方法
【摘要】：常见的回火缺陷有硬度过高或过低、硬度不均匀，以及回火产生变形及脆性等。显然对这些问题，可以采用调整回火温度等措施来控制。要避免回火后变形，或采用多次校直多次加热，或采用压具回火。此外，高碳钢件在回火时，如果加热过快，则表面先回火，比容减少，产生多向拉应力，从而产生网状裂纹。因此，防止脆性的出现，应正确选择回火温度和冷却方式。
常见的回火缺陷有硬度过高或过低、硬度不均匀，以及回火产生变形及脆性等。
回火后硬度过高、过低或不均匀，主要是由回火温度过低、过高或炉温不均匀所造成的。回火后硬度过高还可能是由于回火时间过短。显然对这些问题，可以采用调整回火温度等措施来控制。
硬度不均匀的原因，可能是一次装炉量过多，或选用加热炉不当所致。如果回火在气体介质炉中进行，炉内应有气流循环风扇，否则炉内温度不可能均匀。
回火后工件发生变形，常是由回火前工件内应力不平衡，回火时应力松弛或产生应力重新分布所致。要避免回火后变形，或采用多次校直多次加热，或采用压具回火。
高速钢表面脱碳后，在回火过程中可能形成网状裂纹。因为表面脱碳后，马氏体的比容减少，以致产生多向拉应力而形成网状裂纹。此外，高碳钢件在回火时，如果加热过快，则表面先回火，比容减少，产生多向拉应力，从而产生网状裂纹。
回火后脆性的出现，主要是由所选回火温度不当，或回火后冷却速度不够(第二类回火脆性)所致。因此，防止脆性的出现，应正确选择回火温度和冷却方式。一旦出现回火脆性，对第一类回火脆性，只有通过重新加热淬火，另选温度回火；对第二类回火脆性，可以采取重新加热回火，然后以回火后快速冷却的方法消除。
有关热处理工艺学的文章
- 详细阅读
-
渗碳件缺陷的预防与补救详细阅读
缺陷产生后应分析其具体原因，采取相应预防措施。预防措施是提高渗碳炉的密封性，确保无空气进入。预防措施是降低渗碳剂活性，或重新在低的渗碳气氛中扩散一段时间；渗碳结束后进行快速冷却。渗碳后零件出炉温度过高、等温盐浴或淬火加热盐浴脱氧不良，都可能引起表面氧化，应仔细控制渗碳剂盐浴成分，并对零件表面及时清洗。......
2023-06-24
-
预防管材热处理缺陷的方法详细阅读
如果热处理工艺控制不当就可能产生魏氏组织。魏氏组织是一种过热组织。较轻的魏氏组织可以采用适当温度的正火来消除，而程度较重的魏氏组织可以用二次正火来消除。......
2023-06-23
-
淬火和回火处理中的案例与缺陷控制详细阅读
圆板牙热处理工艺的制定应依据材料的淬透性和晶粒长大的倾向、球化组织的级别和具体的技术要求等，选用符合要求的热处理设备。图3-519CrSi钢制造的大板牙图3-519CrSi钢制造的大板牙图3-52大型圆板牙用淬火套圈2.柴油机摆臂轴淬火剥落裂纹和防止措施柴油机摆臂轴采用45钢制作，热处理技术要求整体硬度为50～55HRC，马氏体级别小于3级，回火充分。......
2023-06-24
-
退火与正火常见缺陷及预防措施详细阅读
退火和正火由于加热或冷却不当，会出现一些与预期目的相反的组织，造成缺陷。一般常见的缺陷有以下几种。具体避免与预防措施参见第1章1.4小节。图2-25过共析钢退火反常组织形成原因：在Ar1点附近冷速过慢或在略低于Ar1点的温度下长时间停留。这和正常组织相反，故称为反常组织。反常组织将造成淬火软点，出现这种组织时应重新进行退火消除。......
2023-06-24
-
焊接缺陷控制的方法与措施详细阅读
GMAW焊接缺陷主要有气孔、飞溅、裂纹、咬边、未焊透、未熔合及焊缝成形不良等。焊接热输入过小时易产生冷裂纹，应当避免。低碳钢和低合金钢焊接时，过大的焊接速度及焊接电流均可能产生热裂纹。......
2023-06-26
- 详细阅读
-
连杆调质处理工艺规范与热处理缺陷补救措施详细阅读
表2-15为常见碳素钢、合金结构钢连杆调质处理工艺规范。表2-17常见连杆材料喷丸强化工艺参数注:0.18C表示C型标准试样的测量弧高为0.18mm。表2-1840、40Cr、40MnB钢连杆的热处理质量检验项目（续)5.连杆的常见热处理缺陷和补救措施表2-19连杆的常见热处理缺陷和补救措施......
2023-08-18
相关推荐