如何制作精美压花革

问题16.1：大概2.0mm厚的小纹压花革，摔软10h后花纹散了，部分皮革有花纹部分皮革没有，如何解决？水场工艺是回水—中和—填充—加脂，没有用铬粉。

观点1：整理时考虑回水要回好，回软要重，压花时建议不要烘得过干，摔软时建议先干摔几个小时，不要喷油或喷水摔软，厚皮压小纹主要还是水场要调整好压花定型性。

观点2：厚皮做小花纹本身就难，主要是复鞣染色工艺用料要调整好，才能做出来紧实度适中、均匀度好、花纹小的坯革。注意水场填料的选择，栲胶的用量不宜太多，中和要透，加脂剂不要过多停留在表面，这样会好一些。

观点3：把这种2.0mm厚的坯革做软、做得Q感好一点，后段不要摔那么久。

观点4：做小纹压花革，皮心要柔韧，粒面相对起点花纹，压花后摔软，花纹自然就起来了。

观点5：试试干坯先绷一下，再压花、摔软。

观点6：小纹压花革要选择紧实的蓝湿革，大纹无所谓。

观点7：还是要用点铬粉好些。

问题16.2：绵羊压纹服装革，压纹后再回鼓加脂，纹路定型要好，手感要和没有压纹的一样柔软、丰满，应该加什么样的填料？

观点1：绵羊压纹革不容易达到这个要求，新西兰皮做压纹革还可以，但是纹路会多少消失一些，适合压大一点的纹路。试过土种皮，革身总是发板，不好做。

观点2：压纹革要粒面层软才行。我们厂的蓝湿革是手套革工艺做的，脱脂后再软化过夜，使粒面活，最好可以轻微松面，然后再复鞣，压花后花纹定型性和手感都不错。

观点3：先做压纹皮坯，再回鼓染色加脂试试看，这样压花后一是手感好，二是部位差小一些。

问题补充：我是先加6%的加脂剂再挤水、真空、挂晾、压纹、摔软、干削、回鼓加脂，不知道这样做好不好。

观点4：这样手感肯定没问题，也能够摔软，主要就是看压花定型效果怎么样。如果在回鼓加脂结束后先加一次甲酸，再加1.0%～1.5%的栲胶，再第二次加甲酸，应该问题不大。第一次填充做皮坯，加脂剂还可以少加点。

观点5：多加点栲胶，定型性会好一点。

观点6：栲胶用量多皮会比较重，可以试做蓝坯革削匀后回水，回水后加2%左右荆树皮栲胶FS然后挤水、晾干（水分85%～90%）、压花，压花定型时的时间稍长些，然后回鼓按正常工序走。以前我试过，比做坯革压纹后回鼓革的手感效果要好，纹路好。

观点7：蓝湿革削匀（厚度比成品要求厚度多0.2mm）后回水，低pH加2%大分子丙烯酸鞣剂，出鼓绷板干燥，压花，回鼓低pH用栲胶固定花纹，然后按正常工序走。牛皮这样做出来很泡软，纹路均匀，绵羊皮可试试这样做。

观点8：回应观点7：pH低到什么程度？假如低于4.5我担心丙烯酸鞣剂的渗透性不好，大分子的丙烯酸鞣剂就更担心了吧？除非是特殊的品种。

观点9回应观点7：回湿完只加丙烯酸鞣剂就绷板吗？坯革会不会被扯裂？牛皮之前试过蓝坯革回湿完加点加脂剂绷板，有撕裂的状况。

观点10回应观点8：加两性丙烯酸鞣剂会好些。

观点7回应观点9：加酸固定后绷板。绵羊皮没做过，牛皮革的强度还可以，我这边没出现过撕裂，绷板时臀部放松点。绵羊皮可能要加点抗撕裂加脂剂。

观点7回应观点8：做大纹时蓝坯革开始表面填充，后期使其泡软，花纹突出。小纹要填充到皮心，粒面要活，根据以上情况适当调整pH就好，这仅仅是我个人的做法。

问题16.3：修面革涂饰头遍辊浆渗透得太快（希望慢点），水场怎么改善一下？

观点1：水场稍微加点防水加脂剂，也可以出鼓前加点油蜡。

观点2：皮革太干了，油感重点是不是会好点？加脂后两遍酸固定，再加0.3%～0.5%的汤普勒公司的复合加脂剂OSL，油感会不会好？

观点3：最简单方法就是套色后用1%铬粉固定后再岀鼓。

观点4：在主加脂后加点有收敛性的丙烯酸鞣剂，紧实度可能会好点，涂饰时，浆液不会渗透太快。

提问者回复观点4：修面革，这样不好磨革，表面手感也不好。

问题16.4：全粒面如何能做出花纹饱满，革身柔软而又丰满、又有Q感的压花革？手顶花纹不能散，更不能死，尤其是还要压住小纹，不跑花，水场工艺要怎样设计？革坯要达到什么状态？

观点1：革坯需要在压花以后必须有回弹性，革坯可以有少许偏松、面活，但不能空松；中和要透，鱼油开纹，不宜多加，防止革身空瘪；栲胶可以适当多一点，注意渗透，防止栲胶停留在革表面造成花纹太死。

观点2：这个对水场要求高，革坯要做到丰满，粒面要做得似活非活。

观点3：柔软、丰满、Q弹的革坯，压花后蚂蚁纹都保持不住，压荔枝花太小的纹更难保持住。

观点4：压花革是解决皮革等级的好办法。据我了解现在的涂饰方法改进很多了，水场只要能定型，花纹不死板、够活，应该是有办法去做。

观点5：前几年流行的大花纹要求饱满，手顶有痕迹。最近两年热销的是目视花纹饱满但手顶后花纹纹路自然平整。造成这种差别的原因，主要在于产品厚度从厚变薄以及流行手感从Q弹到软糯（皮心的Q感有所减弱）。工艺上的变化主要体现在一次大中和到两次中等中和，栲胶和中大分子丙烯酸鞣剂、合成加脂剂的用量有所减少，合成鞣剂尤其是蛋白填料、氰胺类材料、马来酸酐类材料用量增加，加脂剂方面磷脂和卵磷脂类的用量提升。

还要根据工厂蓝坯革的自身情况决定是否加入软化等过程。按你提的要求，坯革必须达到面微活，革身身骨一致，手搓有不明显Q感，涂饰摔软以后自身的回弹性会加强。

观点6：面活能压住花纹吗？两次中和，其中一次中和在铬复鞣前？铬复鞣前填充对身骨影响大不大？主要是对坯革骨感的影响，前期填充会不会造成身骨板硬？自然摔纹的坯革需要面活，压花革应是粒面紧实才对，当然也不是死紧，前期铬复鞣填充易造成坯革骨感太强，因为它渗透深入并与铬粉络合。

观点7回复观点6：面活是轻微的，不需要革身骨很松，这样压出来的纹路比较丰满。如果坯革太紧实，会造成坯革压不出纹来；两次中和是为了彻底中和透，革不会有硬心，坯革回弹性好。如果你对你的蓝湿革有信心可以不用再铬复鞣，但要加强回弹性树脂的应用，如马来酸酐、大分子丙烯酸鞣剂等。这个面活就是为了保持花纹，如果面太紧实，反而在长期摔软过程中造成花纹不清晰。

根据你的花纹大小调节厚度，丰满、有弹性的压花革都有点面活，否则就会保持不住花纹或者花纹死板。压花坯革面紧，做出来的花纹不饱满，没有立体感。

观点8：采用两次中和填充坯革丰满度会增加，而且中和剂的选择也很关键，对比表明，仅仅调整一种中和剂，丰满度的变化就有可能很大。

追问：如果铬复鞣前进行一次中和填充，填什么、填多少才不会有骨感？

观点9：可以用一些软的填充材料，但不能妨碍压花，E33、朗盛公司的BN或者两性马来酸酐聚合物填充，用在铬粉前面，会有丰满度；加了双氰胺有的革会比较发硬，而且渗透不好；动物蛋白也是可以填在铬复鞣前的。

观点10：许多材料都可以用，只是最后加酸固定后，水洗换水，再加铬粉，就不会太死板。

追问：两次中等中和是指多少？中等中和与大中和有什么不同？

观点11：pH 5.0以下是小中和，5.5左右为中等中和，6.0以上是大中和，第一次中和pH不要太高，5.0以内即可。

观点12：这种风格的革手感要求都比较绵、泡，但又不能太松。蓝湿革回水要彻底回透，可以进行轻复铬，搭配3%～5%戊二醛及少量磷脂，与铬粉同时加可增加Q感。同浴大中和，中和前加2%～3%白单宁使粒面定型，中和pH一般在6，中和末期增补E33，最终手感会体现出有很强的肉感。填充材料以绵泡的树脂及蛋白为主，栲胶用量不能多，多了面会太死板；尽量不用双氰胺，丙烯酸类看情况慎用，容易起鸡爪纹；最后加脂剂选择以轻飘、丰满度好的为主。

观点13：有人说前期铬复鞣填充易造成皮革骨感太强，因为它渗透深入并加上铬粉的络合。事实刚好相反，前期复鞣填充可以极大地改善坯革的丰满度、柔软度与均匀性，降低坯革内部骨感，缩短后期摔软时间。铬复鞣太重，压花回弹性会有所减弱。前期填充，做摔纹类产品一般以三聚氰胺与蛋白辅助型材料为主，做紧实纳帕革则以丙烯酸树脂和代替型材料为主。填充时间都比较短，原则上不超过1h，主要目的就是对粒面层到网状层之间部位进行填充，使部位差更小，坯革均匀度更好。

问题16.5：做新疆皮修面革黑度不够，回水时加1%的黑染料表染，加了4.5%的R83，后面套色用2%的表染黑染料。有什么好办法解决？

观点1：分两次套色，与染料一起加0.5%的羊毛脂，考虑加点固色剂。

问题补充：是分开两次套染的，还加了0.3%固色剂。

观点2：两次套染，加点铬粉或者铝盐。

观点3：如果两次套色还不够黑，浴液吸收清澈，就要考虑减少败色的材料了，尽量采用不败色的材料，或者更换着色力好的染料。不换染料的话，主染配一点点紫红；套染两次后染料吸收良好，浴液吸收清后，换水多套染一次。同时要保持皮革的油润感，这样干燥后颜色才不会有太大偏差。

观点4：喷涂封底的时候加点水场用于套染的黑染料，使用稀释好的染料水。

观点5：两次套色换水时要水洗一次，水洗时再加一点甲酸。关于套色，尝试后的收获如下：

①换了新的黑色染料会好一些。

②套色时加脂，染料反而吸收不好。

③温度提高到55～60℃会有改善。

④改变主加脂加脂剂，增加表面油润感，黑度会有提高。

观点6：现在高温套色是对黑度有改善，你加了多少加脂剂？另外用的哪家的固色剂？

问题补充：套色时温度是55℃，担心羊毛脂乳化不好，只加了0.5%的磷脂。

观点7：黑染料2.8%的用量是不够的，除非是特别好的染料或者皮心黑度要求不高。

观点8：把0.5%的磷脂换成0.2%～0.3%的牛蹄油，和铬粉一起加，10min后加染料，然后加1%甲酸，再后加0.3%～0.5%的固色剂，查水浴如果清，用阳离子油搭配天然油脂加脂，这样会有改善。黑度要求高的，另外再想办法套染。总之，黑度黑不黑，对比才能知道，我做黑色修面只用2.5%的染料，因为修面黑度要求不高。

问题16.6：压纹磨砂革有什么方法能使压纹前和压纹后颜色一致（特别是黑色）？

观点：黑色不可能一致，除非染得不黑。压纹后颜色会有一点偏差，特别是压纹后不摔软的那种，黑色荔枝纹磨砂革，压纹后不摔软也不喷色，全靠水场染黑，很难办到。

问题16.7：做彩图21那样的风格，要求整张革均匀，风格和样板一样，压板处有明显的焦黑效果。

观点1：压板、磨顶、喷蜡（磨过的地方蜡吸收会多一点），高温烫完后效果就出来了。

观点2：我感觉这个是坯革磨后滚蜡，焦黑蜡、油、龟裂等材料都加一点，陈放，熨烫后再压板，然后振软。单纯热滚固体蜡，我感觉蜡变效果不是这样的。

观点3：可以轻磨一下，这样蜡的吸收好，做出来效果好。修面后再喷蜡，以前山羊皮磨砂后喷半封闭后不轧光，直接压花，就是这个样子。

问题16.8：如何做出花皮变色油蜡双色效应（见彩图22）？

观点1：参考工艺路线：磨革—喷水蜡—压荔枝纹—喷抛光层—抛光—高温轻烫。选择水性蜡和油性蜡都可以；抛光层选择抛光酪素、轻微抛光聚氨酯、焦黑蜡；抛光再结合高温轻烫，效果更好。

观点2：双色需要坯革颜色浅淡，或略微调色。辊涂后油蜡变深，弯曲拉伸变色。

观点3：压纹—摔软—喷焦黑蜡—压高温光板，应该有这种效果。或者滚固体蜡—抛光—烫高温砂辊—轻摔软。这种风格的革栲胶应该要多用些。

观点4：栲胶、牛蹄油、蜡一个都不能少。

问题16.9：压小荔枝纹黑色革，转鼓摔软后革身柔软舒适，放凉了又变硬，是什么原因？怎么解决？

观点1：考虑一下丙烯酸树脂的耐热性能。

观点2：前期蓝湿革纤维没有分散好，后期填了大量树脂，很容易产生热软冷硬的现象。

观点3：出鼓前的手感和摔软后的热态基本类似，要把握住出鼓前手感和摔软后热态手感与存放一段时间手感之间的差别，需要经验积累。调整填料的比例和品种以及加脂剂的搭配。

观点4：做压花革尽量不要加小分子丙烯酸鞣剂，大分子丙烯酸鞣剂也要加辅助型的，比如1084这类的，当然也可以选择绵泡感好的马来酸酐树脂鞣剂。

问题16.10：回鼓返工米白色压花沙发革，厚度不到1.0mm，成品要求不低于1.1mm，如何解决？

观点1：浅色革回鼓想依靠树脂增厚是很难的。可以考虑在回水时用铬粉复鞣一下，轻微中和后，多填些增厚型丙烯酸树脂，如国产RE、P R等，用量要大些。粉状填料中，如果不考虑环保的话，朗盛公司的R7多加点，做回鼓返工皮也有增厚紧实的效果。

观点2：尝试多加大分子丙烯酸树脂、栲胶，过夜处理，应该会容易增厚，RE大分子用量达到8%可以达到厚度，P R效果会更好些。

问题16.11：绵羊服装革涂饰后压光革面中间和边腹均有不规则蓝光（见彩图23），怎么回事？

观点1：是不是用了不耐低温的蜡？黑皮在高温后遇冷肉面变蓝。

观点2：应该是染料水泛金属光，如果没用蓝色染料水只用了蓝色颜料膏，试试用白布在表面干擦，如果白布上有蓝色色调的话，应该是蓝色颜料膏性能不稳定，产生了迁移，换换颜料膏试试。以前斯塔尔公司有个1861的颜料膏，就是有蓝色迁移到表面的现象发生。

观点3：有可能是蜡的问题，黑色泛白会折射出蓝光，应该与蜡有关系。

观点4：应该是水场用的油蜡或涂层里有不耐低温的蜡！

观点5：现在水场革也会出蓝光，白霜的前期就是蓝光，多查查原因吧。

问题16.12：越南西贡地区的黑白花奶牛皮做修面革，要求不松面。做到不松面后，裆下又有炸面现象，做到不炸面了就有松面现象，请问如何解决此问题？

观点1：先做到不松面，后期调整干态整理方式。试试干燥后回潮，粒面用自乳化生牛蹄油回软，肉面常规回软，看看行不行。不行就只能泡加脂剂了，用一个大桶，可以配一些好的合成加脂剂，少部分卵磷脂，一部分自乳化天然油脂，加脂剂用温水化开，把干燥结束的坯革浸泡进去马上拿出来，两面渗透的程度加起来占整个切口截面的1/2～3/5为宜，再挂晾干燥，面就不会炸裂了，也不影响松面。但是这样生产量大了就忙不过来。

观点2：水场只要做的皮炸面了，后期整理几乎没法调整，所以出鼓前就要检查是否炸面，如果有炸面的话，还能调回去。干燥后如果发现炸面就很难调了。裆下的粒面层最薄，最容易炸面。

观点3：适当地搭配点天然油脂，用锆鞣剂复鞣减小部位差，填料用量还要适当减少，只是成本会高点。具体方法：复鞣用锆鞣剂，再适当补点铬粉，提碱后加丙烯酸树脂，后面按常规做法。

问题16.13：乳白色沙发革成品湿蒸（温度70℃，湿度80%），左边皮块出现发青现象，纹路顶上发黑，沟里还是原来的颜色（见彩图24），这是什么情况？

观点1：用的涂饰材料里有可能含有部分不饱和油蜡，这些材料湿蒸时容易发生氧化，体现在革表面暗淡、发青；涂饰没用不饱和油蜡的话，检查水场用的加脂剂，调整一下鱼油或者天然油脂的用量。

观点2：这种白色革要按耐黄变的标准去做，坯革耐黄变也要好。你的要求有点高，可以考虑水场加脂剂的搭配，借鉴一下生产棒球手套革用的加脂剂，涂饰材料可能也要精选一下。

问题16.14：厚度1.1～1.2mm的压花沙发革成品，坯革没什么延伸性，到成品边肷部位有裂面，是什么原因？怎么解决？

观点1：浆料树脂的延伸性怎么样？可能树脂覆盖不够好，边部拉伸有裂浆现象，这是比较常见的。涂饰树脂层覆盖做好点，坯革的腹肷横向延伸性需要检查，腹肷涂饰层的渗透情况也需要检查。

观点2：涂饰时浆料中的软性树脂少、填料太多也会造成裂浆，建议刷浆时边肷部位多刷点浆。

观点3：边部拉伸裂浆应该是涂层弹性和坯革不一致造成的。如果坯革没有延伸性就是涂层有问题了。

观点4：坯革是否刮过或滚过补伤膏？我觉得主要原因在补伤膏上，天气冷了，补伤膏发脆，不耐摔软，而且边肷的补伤膏抛光时不易抛下去，才会造成裂面而不是裂浆，连磨革粒面的老底都露出来了。

观点5：边腹部裂浆，在无极这里较为常见。因前期浸灰碱和软化工序处理过急并且过度，导致牛皮边腹部纤维过于松散，粒面层变得很薄，牢度也差。因此蓝湿革湿绷板时，都是正身绷挺而边腹部不敢绷力太大，从而导致边腹部和扁薄部位有较大延伸性。做压花革，涂层相对较硬，边腹部坯革延伸性大于涂层，经过摔软后就容易裂浆了。

问题16.15：新西兰奶母牛做1.4～1.6mm中厚压花沙发革、自然摔纹沙发革，蓝湿革皮心做得不够空、泡，是不是要加重浸水？主要想请教准备工段的思路。

观点1：加强浸水、浸灰，最好复灰，重脱灰软化，浸酸过夜，使纤维尽量分散。感觉软化以前的状态应该就是空、软的就对了。前面纤维分散一定要到位，浸灰灰量要大一点。

观点2：你说的应该是这种绵泡感——一捏就空，一松就泡。这要求前期处理时纤维尽量分散开但避免胶原过多流失。

观点3：做摔纹的蓝坯革主要是做出均匀度，身骨丰满，粒面稍活，而不是空松。空松的蓝坯革染色或自然摔纹出来怎么会有均匀饱满的纹路呢？压花和自然摔纹的蓝坯革还是有差异的，压花和自然摔纹蓝坯革的共同点是整张革纤维分散均匀，不同点是压花坯革不能空也不能松（针对小花皮来说），自然摔纹蓝坯革是可以松一点但是不能空。

问题16.16：怎样做出又软又泡又丰满、花纹定型还要好的压花服装革？

观点1：必须保证革的厚度，绷板后再压花，或者补残后压花了再摔软，摔软的时候注意革中水分少点，摔软时要加入大小球配合摔软。

观点2：水场主要考虑到坯革的回弹性、压花定型性。栲胶用量不能太少了，适当加点塔拉栲胶。工艺流程：坯革出鼓—挤水—真空干燥（控制在六七成干）—压花纹—快速烘干—回潮—摔软。要求手感很好的，可以考虑二次回鼓补充加脂。

观点3：水场工艺考虑坯革的回弹性。坯革不活就是回弹性差，也就是压花纹后坯革变得很薄，不能弹起来。我觉得还是先摔软，绷板后再压花，手感会好点。湿压、快速烘干，花纹定型性好；坯革压花，如果回弹性不好，坯革会变得扁、薄。摔软一半时出鼓回水加脂（合成加脂剂为主，黏性的加脂剂要少）后再摔软，一般都可以达到理想的效果。

观点4：先干摔到一定程度，回水、直接加热摔软，控制摔软时间与排潮速度，应该可以做出这种风格。摔软时控制温度与湿度，吸排潮是关键。

问题16.17：做紧实修面革，RF加在铬粉前和铬粉后，哪个效果好些？

观点1：提碱时加入RF对粒面紧实度有很大帮助，在甲酸钠之后和小苏打一起加入。

观点2：回水水洗后、加铬粉之前加3%，转45min左右就可以降pH加铬粉了，不宜和铬粉一起加。

观点3：RF填充性比较弱，现在的皮种，RF效果可能跟不上，要么用量大点。两性小分子在铬粉前加效果好。铬粉前加3%还是有效果，对粒面细致的皮更突出。

观点4：铬复鞣末期提碱后加3%的RF，转40min后过夜，还是有效果的，如果蓝湿革偏绵泡的话，可以跟RF一起搭配1%利华坦C-C，效果就更好了。有些材料不要看当时的效果，要看综合的效果。如果选择在铬复鞣前后加丙烯酸树脂或者聚合物类的材料，效果太明显了反而会对工艺平衡带来较大影响，后期不加强中和作用与分散效果，可能会适得其反。

问题16.18：做纳帕修面一类的风格，如果前期处理比较重，纤维分散得比较开，蓝湿革复鞣时从预加脂开始用什么样的加脂配方紧实度最好？

观点1：成革如果需要干爽一点，复鞣就用GLH吧；如果需要滋润一些就用OSL。当然，用量要控制好。填充可以搭配硫酸化牛蹄油或者磺化加脂剂。对于状态较好的蓝湿革，为了把手感做得舒服一些，可以在填充之前加3%的加脂剂，其中合成加脂剂、BA和牛蹄油各1%，转二三十分钟再加丙烯酸树脂，这样坯革会更舒展，花纹更细致一些。

观点2：这样的蓝湿革可以在加丙烯酸树脂前加2% LEVOTAN L和1%加脂剂搭配，丙烯酸树脂也要加手感好的，不要加收敛粒面的，这样手感好，粒面还细致。可惜现在这样的蓝湿革不多了。

观点3：主加脂用一只好的合成加脂剂2%～3%，牛蹄油2%，卵磷脂1.5%～2%，羊毛脂1%～1.5%，有时会配一点OSL以增加丰满度。现在的卵磷脂与羊毛脂完全可以放心使用。前期分散纤维比较好的蓝坯革做修面革，我的建议最好不要在填充过程中进行过多的预加脂，回湿阶段可以用一点加脂剂，填充阶段只用少量合成加脂剂（共1%～2%）即可，减少填充材料的收敛性，而表面停留的加脂剂（合成磷脂/卵磷脂、天然油脂、牛蹄油/羊毛脂等）尽量不要用，否则造成粒面不紧实，可以用防水加脂剂或者防水聚合物来代替上述加脂剂。

观点4：防水加脂剂是亮点，还有就是一些聚合物加脂剂也可以得到相同的效果。原理和效果是差不多的，防水加脂剂自身的填充性能让工艺过程更加安全保险，粒面的真皮感更强些。

观点5：加脂剂并不是只会增加松面风险，相反，加好了还能降低松面风险。一味地填充，革身发涨、发干，肯定会松面；相反，加对加脂剂才能解决松面问题，加脂剂可减少填充材料的收敛性，起到缓冲作用。

观点6：防水加脂剂用在沙发革对涂饰没有影响。防水加脂剂用在常规配方中起到的主要是加脂剂的作用，不是防水的作用。因为防水效果需要一步特殊处理，一般品种不做。