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问题与解决:防水革生产中存在的挑战

【摘要】:观点4:目前的防水加脂剂是建立在铬鞣革基础上的,白湿皮的结合活性有限。白湿皮最好不要做防水革,批次之间防水效果差异很大。如果想做无铬鞣的防水革,选用聚合物防水剂,基本成功率在50%。对于masser测试合格但静态防水不过关,水会渗入鞋内的情况,鞋厂也会有相应的要求,这个问题在防水革生产企业普遍存在。动态防水合格并不能说明皮革的横截面是否静态防水。观点1:防水革制作要求很苛刻,包括

问题15.1:用无铬鞣的白湿皮做防水革,有什么好的建议以及方法?要求做到全无铬,用铬粉来固定防水加脂剂也不行。

观点1:无铬鞣的白湿皮做防水革,这个没有接触过,如果是用铬鞣蓝湿革做防水革,用锆固定,透水实验达到2万次(Maeser测试)是没有问题的。

观点2:防水加脂剂后面的固定,只要是金属鞣剂,都可以用来封闭亲水基,达到防水效果的。

观点3:按说是没问题的,只要把亲水的盐和表面活性剂洗掉,其他亲水材料抑制住,多用防水性材料。

观点4:目前的防水加脂剂是建立在铬鞣革基础上的,白湿皮的结合活性有限。白湿皮最好不要做防水革,批次之间防水效果差异很大。如果想做无铬鞣的防水革,选用聚合物防水剂,基本成功率在50%。可以尝试,不建议大鼓做皮,我们以前试过很多次了。

观点5:做过一次实验,常规方法,没有达到效果,防水效果只有5000次左右(Maeser测试)。

观点6:防水加脂剂跟醛鞣革的结合不好,是否可以前面先用铝(锆)复鞣,后面再用铝固定?也可以采用有结合点的非铬金属鞣剂搭配有机硅类看行不行,就是耐水洗差点。也可以用朗盛公司的X-tan系列试试。

观点7:现在的无铬鞣还要考虑是否要求无重金属,如果是,那铝、锆等也不可能用。目前可以考虑的只有聚合物防水材料,但即使这样,成功率还是很低的。SS公司也是做过大量研究的,现在的关键点在于是否要求无重金属,否则现今的防水体系几乎没有可能让白湿皮做到真正防水!如果不要求无重金属,那就用锆铝鞣剂重复鞣,中和不需要太重,再照防水革的方式定工艺;后期的固定可以考虑重复两次以达到要求。

问题扩展:静态防水和动态防水的要求是怎样的?

观点1:依我所了解,工装户外登山鞋,最重视的是静态防水透气,大部分皮革厂和品检对接,人们都会被动态防水(Masser测试)所困住。依我的经验,动态防水过关,不代表静态防水可以过关,但大家要清楚一点,动态防水可以在后段补强,但是静态防水则不能做任何补救,这就是我会问你静态防水测试数据的原因。

回复观点1:这个理解,客户没有要求静态防水测试,只要求动态测试过关就行,他们也知道这个是个难题。

观点2:我们做防水革一般要把静态吸水率控制在10%/2h以内,这要与鞋厂或贸易商沟通,达成一个共识,尤其对于GoreTex这种高端防水透气户外鞋,最重视静态防水,静态防水过关的鞋穿着也舒服。对于masser测试合格但静态防水不过关,水会渗入鞋内的情况,鞋厂也会有相应的要求,这个问题在防水革生产企业普遍存在。革的动态防水好,鞋子还是会湿,其原因就是静态防水不达标,水是从皮革表面慢慢渗入的,所以皮革的虹吸和静态吸水率很重要。

观点3:是的,有些要求是客户、皮料专卖店、经销商以及品牌商之间的营销手段,但对于我们来讲,就是实实在在的技术含量。无论动态防水还是静态防水,这些都是实实在在的要求,皮革表面湿了,鞋子不一定进水,但鞋子进水了,皮革是一定不过关的。动态防水合格并不能说明皮革的横截面是否静态防水。

观点4:我以前也被这个masser测试困住了,后来深入鞋厂了解,才完全明白了,静态防水包括吸水率、渗透压等。皮革生产有些是要跳出传统的,因为现在的材料已经跟传统的不一样了。把皮做好,必须要懂得终端是如何运行的,还有他们的语言表达

观点5:现在的防水革必须适应新的市场需求,未来几年的一个方向就是皮革速干。防水革表面浸湿以后,必须能在很短时间内变干。这个考验的就是化工材料的性能了。透水汽性在速干中还蕴含着防水、防污等性能,最终还是通过工艺中的防水材料类型实现这种特性。再过几年,防水革就不是20年前的防水革了。即使现在的军工鞋,也要求舒适防水,和以前不一样了。

观点6:防水革不是所有的工厂都能做的,做防水革不难,难在细节的控制!

问题15.2:防水手套革出鼓发黏,有解决办法吗?后面加汤普勒公司的防水加脂剂D,前面加的国产的防水加脂剂。

观点1:防水革出鼓发黏恐怕麻烦大了,改做不防水的产品吧。防水革后期要加金属盐来固定,如果前面加脂剂渗透结合不好,后面加阳离子金属盐容易把没有结合的加脂剂固定在表面造成浮油,要处理就必须要先处理表面的浮油,但是一处理就会破坏整个防水系统,因此,建议改做不防水的产品,以免耗时费力,还要额外地增加不必要的成本。

观点2:这是防水固定有问题,先水洗一下,将pH稍微提高一些,重新加铬粉固定应该会好一些。还有就是所用防水加脂剂乳化温度可能太高了,一般防水加脂剂的乳化温度不宜超过55℃,后期固定之前的水洗非常重要,将残留在革表面的材料清洗干净,才能更好地固定

观点3:做防水手套革最好选择聚合物防水剂。汤普勒公司的防水加脂剂D、巴斯夫公司的CD类都是含有石蜡油的。巴斯夫公司敌水新HP、EP,尤其前者非常适合要求干爽的手套革。如果使用这些含有石蜡油的防水材料,最好不要单独加脂,与复鞣同浴进行能减少防水革油腻,同时酸固定要遵循多次缓慢的原则。

问题15.3:拒水、防水、拨水有什么不同?

观点:①拒水:液态水不通过,空气、水汽可透过,有空隙,是静态防水。

②防水:液态水、水汽、空气均不可透过,无空隙,是动态防水。

③拨水:以有限的润湿为条件,经表面处理的材料在不经受任何外力作用的静态条件下,有对抗液体渗透作用的能力。

拒水、拨水都是静态防水。没有外力的作用,水不会渗透入革内。

具体效能上,可从以下四个方面区分:

①防水产品比拨水产品具有更加持久的防水效果,物理化学性质更稳定,防水作用通常不会由于洗涤和长时间使用而失效。

②防水产品比拨水产品具有更高的抗水压指标,通常至少在 30kPa(3000mm H2O)以上。

③应用到服装的具体作用上,拨水处理的主要作用是减少水被面料的吸附,使水能够在面料表面被“拨开”;防水处理则是一道完全不透水的屏障,无论面料是否吸水,它都将水拒之于外。

④防水产品是要做耐水压测试的,而拨水是做淋雨测试。后者一般不做涂层,使用拨水助剂,助剂主要成分是有机氟化合物。

问题15.4:最近有个朋友在做防水革,用的是巴斯夫公司的技术,但是大生产出来有一部分皮革没有防水效果,能解释一下吗?

观点1:防水革制作要求很苛刻,包括工艺和设备、工艺要求、时间长短、中和深度、加脂固定次数和程度等。比如固定必须在加脂剂完全吸收后用金属鞣剂固定,时间稍长一些效果更好。加防水加脂剂前不能用铬粉。防水实际上不难,就是别违背防水基本点就行(水场有很多材料破坏防水效果,如脱脂剂和一些不正规的粉状单宁等)。

观点2:水洗不够造成革中中性盐积聚太多也会影响防水效果的,盐吸水返潮这是都知道的,尤其是皮革内没洗出来的大多是硫酸钠。防水不是看表面、单一的东西,是个系统,影响因素很多。

观点3:很多防水加脂剂不耐硬水,选择的时候要注意,汤普勒公司的防水加脂剂D应该还不错,只是有点软。有的防水加脂剂,坯革pH稍微低点都加不进去,最重要的是防水加脂剂本身的品质。

观点4:防水、拨水、三防、耐水洗等,均要先了解用什么测试方法,如ASTM或ISO,或BLC,测试方式不同,结果不同。如动态防水,便有maeser测试(美规)和balley测试(欧规)两种方法,测试仪器不同,且测试结果不相关。静态防水又分虹吸和完全浸在水里。三防中的防油和防水,3M公司和杜邦公司测试方法一样,但是评估标准又有差异,所以要先弄清楚。

若是制作防水革,同一工艺,同一工厂,同时生产,有些产品防水效果过了,有些产品防水效果差一些,别担心,再烘干一些时间,或放一些时间,便结果一样了。

问题15.5:防水革刚烘干与烘干后两天比较,哪个测动态防水次数更多?

观点:没有绝对值,只有相对值,看你烘箱内有没有排湿设备和烘完后是不是放在恒温恒湿的环境。若是有,结果应相似;若没有,结果则可能会有差异,因为坯革会吸空气中的水蒸气