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常用润滑方式及装置优化

【摘要】:1)油润滑润滑方式及装置润滑油的润滑方法有间歇供油和连续供油两种。浸油润滑和飞溅润滑如图1.28 所示,将零件的一部分浸入油中,利用零件的转动,把油带到摩擦部位使零件进行润滑的方式,称为浸油润滑。图1.27油环润滑图1.28浸油润滑压力润滑用外接设备将润滑油以一定的压力送到摩擦部位润滑的方式,称为压力润滑。

为了获得良好的润滑效果,保证设备安全正常运行,除应正确地选择润滑剂外,还应选择适当的润滑方式和相应的润滑装置。

1)油润滑润滑方式及装置

润滑油的润滑方法有间歇供油和连续供油两种。间歇供油有手工油壶注油和油杯注油供油。通常每隔适当时间由人工用油壶或油枪向油孔或注油杯(见图1.25)注入润滑油,通过设备上的油沟或油槽使油流至需要润滑的部位。这种操作润滑方式简单,易操作,但供油不均匀、不易控制、不连续,故可靠性不高,这种方法只适用于低速不重要的或间歇工作场合。

对较重要的轴承必须采用连续供油润滑。连续供油方法及装置主要有以下4种:

图1.25 油杯

(1)油杯滴油润滑

如图1.26所示为针阀式油杯和芯捻式油杯。芯捻油杯利用毛细管作用将油引到润滑区工作表面上,这种方法不易调节供油量;针阀油杯可调节滴油速度以改变供油量,在设备停止工作时,可通过油杯上部手柄关闭油杯,停止供油,这种润滑方式润滑可靠。

图1.26 油杯

1—手柄;2—调节螺母;3—弹簧;4—针阀

(2)油环润滑

如图1.27所示,轴颈上套一油环,当轴颈旋转时,借摩擦力带动油环转动,从而将润滑油甩到轴颈上。这种润滑方式只能用于连续运转并且水平放置、转速较高(60~2000r/min)的轴的润滑。

(3)浸油润滑和飞溅润滑

如图1.28 所示,将零件的一部分浸入油中,利用零件的转动,把油带到摩擦部位使零件进行润滑的方式,称为浸油润滑。同时,油被旋转零件带起飞溅到其他部位,使其他零件得到润滑,称为飞溅润滑。这两种润滑方式润滑可靠,连续均匀,但转速较高时功耗大,多用于中速转动的齿轮箱体中齿轮与轴承的润滑。

图1.27 油环润滑

图1.28 浸油润滑

(4)压力润滑

用外接设备(液压泵、阀和管路等)将润滑油以一定的压力送到摩擦部位润滑的方式,称为压力润滑。这种润滑方式给油量大,控制方便,润滑油可循环使用,润滑可靠,具有较好的冷却作用,适用于重载、高速和精密等要求较高的场合。

2)脂润滑方式及其装置

润滑脂比润滑油稠,不易流失,但冷却作用差,适于低、中速且载荷不太大的场合。润滑脂常用润滑方式有手工加脂、脂杯加脂、脂枪加脂及集中润滑系统供脂等。对开式齿轮传动、轴承、链传动装置,多采用手工将脂压入或填入润滑部位。对旋转部位固定的设备,多在旋转部位的上方采用带阀的压配式注油杯和不带阀的弹簧盖油杯,如图1.26所示。对大型设备,润滑点多,多采用集中润滑系统,即用供脂设备把润滑脂定时定量送至各润滑点。