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自动物料输送系统控制电路的设计与安装

【摘要】:如果依靠人工运输,则效率低下,且人工搬运成本较高,因此需要设计电气控制系统控制电动机完成相应的操作。图5-1运料、上料生产线工作示意图任务分析本课题综合了行程开关、时间继电器、正反转和制动等的应用,在生产机械的电气控制领域具有一定的代表性。通过本课题的学习,能够系统地掌握电气控制线路的设计理念、设计思路和设计方法。

★知识目标

1.掌握课题分析的主要内容。

2.掌握电气控制线路设计的基本原则。

3.掌握电气控制线路设计的基本方法。

4.会根据负荷的大小选择合适容量的电动机

5.会根据电动机选择合适的热电器、接触器、断路器等低压电器

★技能目标

1.能设计实现本课题要求的电气原理图

2.能根据电气原理图绘制完整的电器布置图和电气接线图。

3.能列出所需的电器元件型号及规格明细表。

4.根据接线图正确安装接线。

5.会用万用表等仪器测量调试电路。

6.排除电路故障。

★职业素养目标

1.规范操作,环保节约。

2.具有劳动意识。

3.具有团队合作意识。

4.具有沟通表达能力

项目背景

在生产、生活中,常常需要人们把处于较低位置的物体运送到较高位置,以方便使用。如果依靠人工运输,则效率低下,且人工搬运成本较高,因此需要设计电气控制系统控制电动机完成相应的操作。

任务要求

图5-1所示为一物料传送系统,能够将物料通过皮带传输机运送到料斗处,向料斗加料完成后将料斗提升到一定的高度,进行自动翻斗卸料,卸料完成后,料斗下降并进行下一次物料的传送。料斗由电动机M1拖动,物料传送由M2拖动。具体控制要求如下:

(1)系统具有单步和连续运行两种方式。处于单步运行状态时,料斗可以随时上升或随时下降。料斗碰到下限位开关SQ2时,电动机M2正转启动,带动传送带向料斗添加物料,15s内加料完成,M2停车,同时M1正转启动,将料斗提升到上限位开关SQ1时,料斗自动翻转卸料,M1停止,5s后卸料完成,电动机M1反转带动料斗下降,到达下限位开关SQ2位置时停留,进行下一轮物料的传送,如此不断循环。

(2)按下停止按钮,料斗可以停留在任意位置,启动时可以通过点动按钮使料斗随意从上升或下降开始运行。

(3)料斗拖动系统应设置断电抱闸制动装置,以便停电时能够使料斗停在爬梯任意位置。

(4)设计必要的电气保护和互锁装置。

(5)在运料、上料等各个工作环节应设置相应的信号指示灯。

图5-1 运料、上料生产线工作示意图

任务分析

本课题综合了行程开关、时间继电器、正反转和制动等的应用,在生产机械的电气控制领域具有一定的代表性。通过本课题的学习,能够系统地掌握电气控制线路的设计理念、设计思路和设计方法。

(1)电动机启动及运行方式分析。从任务要求考虑,既要实现料斗的升降运动,又要实现皮带传输机的运动,所以需要两台独立的三相异步电动机。M1控制料斗的升降运动,所以需要正反转,M2控制皮带运输机传送物料,只需要正转。因此主电路至少需要三个接触器。拖动负载的性质为恒转矩负载,负载小于7.5kW,不需要降压启动,也不需要调速。料斗在升降过程中可以停留在任意位置,需要抱闸装置,以防止料斗下滑,在升降过程中,抱闸装置应松开,因此选择断电抱闸制动器

(2)控制要求分析。系统能够工作在单步和连续运行状态,需要一个转换开关。电动机M1在最高处和最低处需行程开关控制进程,M2控制的皮带运输机要向料斗加料15s,料斗在爬梯最高处卸料5s,需要时间继电器进行延时时间的控制。

(3)保护环节分析。电动机M1需要正反转运行,需要加互锁环节。电动机工作在连续运行状态,需要热继电器进行热保护。此外,还需要熔断器进行短路保护。