如何调整感应淬火电参数？

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：V阳一般控制在11～13kV，最高可达13.5kV，由电压调节电位器调节。I阳一般控制在1～3A，最高可达3.5A，由耦合手轮来调节。高频的最佳工作状态参数：I阳：I栅的比值在∶1之间。

1.高频感应加热

（1）高频感应加热的电流、电压确定高频设备的主要电参数是阳极电压（V_阳）、阳极电流（I_阳）、栅极电流（I_栅）、槽路电压（V_槽）。V_阳和I_阳反映振荡管的输出功率P_输，公式表达：P_输=V_阳I_阳n，n为振荡管个数。V_阳一般控制在11～13kV，最高可达13.5kV，由电压调节电位器调节。I_阳一般控制在1～3A，最高可达3.5A，由耦合手轮来调节。栅极电流I_栅是反映振荡管的工作特性，一般为0.2～0.65A，最高可达0.75A，由反馈手轮来调节。高频的最佳工作状态参数：I_阳：I_栅的比值在（5～10）∶1之间。不同设备根据设备说明书调整。

（2）工件试淬方法

1）将工件放入感应器中，并调节冷却水。

2）在工件加热前先将阳极电压调整到一定数字。

3）然后将耦合手轮和反馈手轮调到某个位置。

4）把工件放到感应器中。

5）进行短时试加热，此时观察两种情况：栅极电流值（I_栅）和阳极电流值（I_阳）是否超过最大值；阳极电流（I_阳）和栅极电流（I_栅）的比值是否在（5～10）∶1之间。如果这些参数不符合，重新调整手轮再试作。如果阳极电流（I_阳）和栅极电流（I_栅）的比值在（5～10）∶1之间，但是加热速度过大或过小时，可以通过相应减少阳极电压（V_阳）或增大阳极电压（V_阳）来调整，调整之后，再按上述步骤重新试淬。

工件试淬合格之后，把这些合理的电参数记录下来，形成工艺卡片。

2.中频感应加热

设备输出功率的调整可以根据变压器说明书，通过输出变压器的匝比或附加电容来进行。当电参数确定之后，可用控制感应加热时间的办法来控制加热温度。

对于同时加热，调整好时间继电器就可以控制加热时间；对于连续加热的方式，可以通过调整感应器与工件的相对移动速度来控制加热时间。

如何调整感应淬火电参数？

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