等温淬火球墨铸铁件标准的介绍

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的经等温淬火热处理的球墨铸铁件。等温淬火球墨铸铁也称为奥铁体球墨铸铁。3 牌号及表示方法等温淬火球墨铸铁件的牌号表示方法，符合GB/T5612的规定。按硬度分级的两种离抗磨性等温淬火球墨铸铁牌号见附录八。本标准表A-3-1规定的等温淬火球墨铸铁的力学性能是铸件材料验收的主要指标。

1 范围本标准规定了等温淬火球墨铸铁件的术语和定义、牌号、技术要求、取样和试块、试验

方法、检验规则及铸件标志、包装和储运要求。本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的经等温淬火热处理的球墨铸铁件。

其他铸造方法（如金属型、金属型覆砂、壳型、熔模精铸和连续铸造等）生产的等温淬火

球墨铸铁件，可参照使用。

2 术语和定义GB/T5611中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

2.1 等温淬火球墨铸铁（austempered ductile iron）―种由球墨铸铁通过等温淬火热处理得到以奥铁体（ausferrite）为主要基体的强度高、

塑韧性好的铸造合金。等温淬火球墨铸铁也称为奥铁体球墨铸铁。

2.2 球墨铸铁的等温淬火热处理（austemper heattreatment of ductile iron）将球墨铸铁加热到A_c1（奥氏体开始形成的温度）以上，保持一定时间，然后以避免产

生珠光体的冷速快速冷却至一定温度（马氏体开始转变温度以上）并保温一定时间，使球

墨铸铁得到由针状铁素体和富碳奥氏体组成的奧铁体基体的一种热处理工艺。

2.3 铸件主要壁厚（relevant wallthickness of casting）

铸件主要壁厚是代表铸件材料力学性能的铸件断面厚度，由供需双方共同确定。

3 牌号及表示方法

等温淬火球墨铸铁件的牌号表示方法，符合GB/T5612的规定。

本标准按单铸或附铸试块加工的试样（试样原始标距=5倍试样直径时）测定的力学性能分级，将等温淬火球墨铸铁分为5个牌号（见表A-3-1）。

按硬度分级的两种离抗磨性等温淬火球墨铸铁牌号见附录八。

本标准表A-3-1规定的等温淬火球墨铸铁的力学性能是铸件材料验收的主要指标。

石墨为球状，石墨球化级别应符合GB/T9441中的1级或2级，不低于3级（参见附录H），石墨球数不低于100个/mm²。更精确的球化率由供需双方在订货时商定。

等温淬火球墨铸铁的基体组织主要为由针状铁素体和富碳奥氏体组成的奥铁体，允许少量其他组织（如马氏体、碳化物）的存在，以不影响所要求的力学性能为原则。

铸件某些断面的冷却速度可能不足以完全避免珠光体或其他高温转变组织的形成，这些显微组织的最大值及其力学性能可由供需双方商定。

可以通过无缺口试样的冲击试验，间接地了解铸件热处理后得到的显微组织情况。

表A-3-1 单铸或附铸试块的力学性能

注：1.由于铸件复杂程度和各部分壁厚不同，其性能是不均匀的。

2.经过适当的热处理，屈服强度最小值可按本表规定，而随铸件壁厚增大，抗拉强度和伸长率会降低。

3.字母R表示该牌号有室温（23℃）冲击性能值的要求。

4.如需规定附铸试块型式，牌号后加标记“A”，例如QTD900-8A。

5.材料牌号是按壁厚t≤30mm厚试块测得的力学性能而确定的。

等温淬火球墨铸铁的力学性能应符合表A-3-1的规定。如需方有要求时，抗冲击性能应符合表A-3-2的规定。

表A-3-2 单铸和附铸试块V型缺口试样的冲击功