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炉渣资源化及其产品优化方案

【摘要】:但为了保证循环,针对不同系统的不同要求,应采取冷却措施。2)石灰软化法。沉渣主要是水淬炉渣和烟气洗涤水沉渣,都是用之为宝、弃之为害的物质。水淬炉渣用于生产水泥供不应求,技术也十分成熟。

冲天炉的冲渣用水,主要的处理技术包括:悬浮物的去除;温度的控制;水质稳定;沉渣的脱水与利用;重复用水等五方面内容。

1.悬浮物的去除

冲天炉废水的污染,以悬浮物污染为主要特征;其中烟气洗涤水悬浮物含量达1000~3000mg/L,经沉淀后出水悬浮物含量应小于150mg/L。鉴于混凝药剂近年来得到广泛应用,煤气洗涤水大多采用聚丙烯酞胺与铁盐并用,都取得良好效果。

2.温度的控制

用水后水温升高,通称热污染,循环用水而不排放,热污染不构成对环境的破坏。但为了保证循环,针对不同系统的不同要求,应采取冷却措施。冲天炉的几种废水都产生温升,由于生产工艺不同,有的系统可不设冷却设备,如冲渣水。水温度的高低,对混凝沉淀效果以及结垢与腐蚀的程度均有影响。设备回接冷却水系统应设冷却塔,而直接冷却水或工艺过程冷却系统,则应视具体情况而定。

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图8-88 喷吹粉尘的正负压操作

a)压缩空气正压喷粉系统 b)NPT负压喷粉系统 c)压缩空气辅助负压喷枪

3.水质稳定

水质的稳定性是指在物送水过程中,其本身的化学成分是否起变化,是否引起腐蚀或结垢的现象,既不结垢也不腐蚀的水称为稳定水。为保持水质稳定,常用控制碳酸盐解垢的方法:

1)酸化法。酸化法是采用在水中投加硫酸或者盐酸,利用CaSO4、CaCl2溶解度远远大于CaCO3,的原理,防止结垢。

2)石灰软化法。在水中投入石灰乳,利用石灰的脱硬作用,去除暂时硬度,使水软化。

3)药剂缓垢法。加药稳定水质的机理是在水中投加有机磷类、聚羧酸型阻垢剂,利用它们的分散作用,晶格畸变效应等优异性能,控制晶体的成长,使水质得到稳定。最常用的水质稳定剂有聚磷酸钠、NTMP(氮基磷酸盐)、EDP(乙醇二磷酸盐)和聚马来酸酐等。

4.沉渣的脱水及利用

1)渣滤法。将渣水混合物引至一组滤池内,由渣本身做滤料,使渣和水通过滤池将渣截流在池内,并使水得到过滤。过滤后的水悬浮物含量很少,且在渣滤过程中可以降低水的暂时硬度,滤料也不必反冲洗,循环使用比较好实现。但滤池占地面积大,一般都要几个滤他轮换作业,并难以自动控制,因此渣滤法只适用于小冲天炉的渣水分离。

2)槽式脱水法(RASA拉萨法)。将冲渣水用泵打入一个槽内,槽底、槽壁均用不锈钢丝网拦挡,犹如滤池,但脱水面积远远大于滤池,故占地面积较少。脱水后的水渣由槽下部的阀门控制排出,装车外运,脱水槽出水夹带浮渣,并进入沉淀池,沉淀下的渣再返回脱水槽,此流水经冷却循环使用。

3)转鼓脱水法(INBA印巴法)。将冲渣水引至一个转动着的圆筒形设备内,通过均匀的分配,使渣水混合物进入转鼓,由于转鼓的外筒是由不锈钢丝编织的网格结构,进入转鼓内的渣和水很快得到分离。水通过渣和网,从转鼓的下部流出;渣则随转鼓一道作圆周运动。当渣被带到圆周的上部时,依靠自重落至转鼓中心的带式输送机上,将渣运出,实现水与渣的分离。由于所有的渣均在转鼓内被分离,没有浮渣产生,不必再设沉淀设施,极大地提高了效率,这是先进的渣水分离设备。

4)沉渣的利用。沉渣主要是水淬炉渣和烟气洗涤水沉渣,都是用之为宝、弃之为害的物质。水淬炉渣用于生产水泥供不应求,技术也十分成熟。烟气洗涤沉渣的主要成分是铁的氧化物和焦炭粉,将这些沉渣加以利用,经济效益十分可观,同时也减轻了对环境的污染。