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设备系统运行维护指南

【摘要】:以布袋除尘系统为例说明维护保养及安全操作要点。4)手动检查各部位是否执行正常。运行时出现事故,可按紧急停止按钮,停机待查处理。开车前应对设备进行检查,确认各部件正常后方可启动。7)系统按操作程序自动运行。12)手动供维修、调试及自动程序不正常时使用。

以布袋除尘系统为例说明维护保养及安全操作要点。

1.除尘系统维护保养

(1)每日的检查

1)查看前班值勤记录。

2)烟囱出口排气情况记录,遗留故障待修记录。

3)检查风机电动机等传动机构的紧固件有否松动,每个阀门启闭是否正常。

4)手动检查各部位是否执行正常。

5)冲天炉开始点火时,必须开启冲天炉消烟除尘系统,把炉内焦炭燃烧的CO抽走,不然会使焦炭燃烧后产生的CO在加料口溢出,引起操作人员CO中毒现象。

(2)每月检查

1)布袋损坏情况检查。

2)电磁阀是否完好检查。

3)风机轴承座润滑检查。

4)卷扬机、各电动机推杆的润滑状况检查。

(3)定期保养

1)定期对室外的除尘器、冷却器、检修平台、扶梯、栏杆、通风管道等进行除锈涂漆。

2)更换磨损滤袋。

3)气缸阀片的紧固调整、电磁阀及气缸的密封件更换。

4)定期更换电动机、减速机、风机轴承座中的润滑油脂。

5)定期清扫电气柜中的积灰。

6)定期检查清扫。

(4)除尘系统中不准有严重的泄漏现象,以免影响收尘效果。

(5)冲天炉打炉残料、残焦进行浇水冷却前,应先关闭除尘系统,以免大量的水蒸气进入除尘器。

(6)经常检查水冷却器中的水位情况。

(7)车间放假前,必须将滞留在滤袋上的积灰反吹清除,同时清除灰斗的存灰,否则时间久了,积灰会吸湿结块。

(8)各传动部位、电动机出现异声、异味及剧烈振动要停机查明原因,排除故障。

(9)在系统停风后,维修人员进入除尘器、冷却器和风机房维修前,为了防止渗入和积聚的烟气中CO中毒现象产生,维修人员必须首先开启风机进行系统抽风和机房排风,抽净可能积存的CO气体,才能停机检修。

(10)为了防止冷却系统水管冻裂,寒冷地区工厂在休息或放假前,操作人员必须把水放尽。在工厂复工使用该除尘系统前,又必需把冷却水注满才能开机,以免发生因缺水造成的设备故障。

2.除尘系统安全操作注意事项

(1)运行开始前注意事项

1)检查上次值班记录,是否交代了须加以处理的事故隐患

2)检查各传动部件,如主引风机、电动机、反吹机构、冷却水泵等执行机构的紧固件是否松动。

3)检查各润滑部位的油位是否正常。

4)检查电控柜各仪表,如电压表电流表、温度显示仪表等是否正常。

5)检查冷却水池的水位是否正常。

6)检查各灰斗积灰情况。

(2)运行时的注意事项

1)冲天炉开始点火时,必须开启冲天炉除尘系统。把炉内焦炭燃烧的CO抽走。不然会使焦炭燃烧后产生的CO在加料口滋出,引起操作人员CO中毒现象。

2)注意风机、卷扬机等各传动部件必须运转平稳,无异声、无剧烈振动。

3)检查反吹机构,如电磁阀及气动推杆的工作状态是否正常。

4)观察电流、电压表指数情况和温度显示情况。

5)观察烟囱排气口是否出现浓烟。

6)气温低于0℃时,开机前检查电磁气阀及提升气缸是否有冻结现象。

(3)运行时出现事故,可按紧急停止按钮,停机待查处理。

(4)运行终止注意事项

1)填写好当班记录。

2)切断总电源,对电控柜做好清洁保养工作。

3)对各加油润滑部位做好清洁保养工作。

4)每天做好除尘器反吹清灰工作,必须每天把除尘器灰斗中的积灰出清。

5)冬天节假日前,必须放尽冷却器内部的存水。运行时出现事故,可按紧急停止按钮,停机待查处理。

(5)系统操作程序 电气控制分为手动和自动二种方式,正常情况下采用自动控制运行方式,手动以按钮控制为主,供调试及处理故障时使用。开车前应对设备进行检查,确认各部件正常后方可启动。

自动开车顺序

1)合上总电源。

2)检查各电气元件设备是否完好。

3)检查紧急停止按钮是否处于正常位置。

4)把选择按钮置于自动位置。

5)把冲天炉选择按钮开关选于当日所开冲天炉的炉号上。

6)合上电源控制及PLC控制按钮。

7)系统按操作程序自动运行。

8)冲天炉开始点火时,必须开启冲天炉消烟除尘系统。把炉内焦炭燃烧的CO抽走。风机正常运转后,风机电流应控制在正常值以下。

9)观察水泵工作是否正常,冷却塔是否有出水。

10)经常观察各显示仪表的指示数值,并做好当班记录。

11)关机,先停PLC,等顶风阀打开后再按紧急停止按钮。

12)手动供维修、调试及自动程序不正常时使用。