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铝硅耐热球墨铸铁:材料介绍

【摘要】:铝硅耐热球墨铸铁主要用于电炉炉篦、炉条等耐热铸件。表5-35 铝硅耐热球墨铸铁典型牌号QTSi-Al化学成分要求熔炼控制要点1)原铁液化学成分。3)生产铝硅球墨铸铁时,金属料应配入废钢,对稳定含硅量和防止石墨偏析有利。球化剂QRMg7HXt2,加入量0.6%~1.2%,处理工艺与一般球墨铸铁相同。如出铁温度<1460℃,应将铝预先熔化,倒入包内,然后将处理好的球墨铸铁铁液冲入铝液中,搅拌、扒渣和盖好草灰浇注。

铝硅耐热球墨铸铁主要用于电炉炉篦、炉条等耐热铸件。典型牌号QTSi-Al熔炼,其化学成分要求见表5-35。

5-35 铝硅耐热球墨铸铁典型牌号QTSi-Al化学成分要求(质量分数,%)

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熔炼控制要点

1)原铁液化学成分(质量分数,%)。C:3.2~3.8,Si:3.5~4.3,Mn:0.5,P<0.10,S<0.08。

2)炉料组成(质量分数,%)。生铁:30~50;废钢:30~40;回炉料:10~30;FeSi75:3~5;FeMn78C2.0:0.5~0.8。

3)生产铝硅球墨铸铁时,金属料应配入废钢,对稳定含硅量和防止石墨偏析有利。

4)球化处理。球化剂QRMg7HXt2,加入量0.6%~1.2%,处理工艺与一般球墨铸铁相同。

5)用质量分数0.5%的XT20或FeSi75作为孕育剂,球化处理后进行孕育处理,可采用大块浮硅孕育。

6)出铁1/3后,加入净化剂对铁液进行净化处理。

7)球化和孕育处理完毕,将铝块加入铁液中并充分搅拌、扒渣、盖草灰后进行浇注。如出铁温度<1460℃,应将铝预先熔化,倒入包内,然后将处理好的球墨铸铁铁液冲入铝液中,搅拌、扒渣和盖好草灰浇注。

8)炉前用三角试片或圆棒检查,其断口晶粒细密,颜色比一般球墨铸铁白,呈暗银白色即为合格。

9)铝硅耐热铸铁为脆性材料,收缩应力大,冷裂倾向严重,应注意工艺设计。

10)浇注后数分钟即应松动砂箱,防止热裂。待铸件冷至室温后方可打箱取出铸件。