最佳实践：浇包和工具准备步骤

2023-06-24 理论教育版权反馈

【摘要】：所以，浇包在使用前必须进行检查，包括包衬的修砌质量、包衬的干燥情况、浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。3）转动机构或其他运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤、裂纹。4）底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

1.中频炉准备

中频感应炉主要由炉体、炉架、倾炉装置、冷却系统、电源及其控制系统组成。炉体主要由炉壳、炉衬（坩埚等）、炉盖、感应线圈、磁轭及紧固装置等组成。所有的组成部分都要检查，确保没有故障，才能按照中频电炉操作程序通电熔炼。

2.浇包准备

（1）浇包的检查浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后，底部残留有金属液和熔渣。所以，浇包在使用前必须进行检查，包括包衬的修砌质量、包衬的干燥情况、浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。对于存在以下情况的浇包，绝不能使用。

1）包衬太薄、损坏严重或局部严重侵蚀。

2）包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

3）转动机构或其他运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤、裂纹。

4）底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

（2）浇注前的检查检查项目如下：

1）通道检查。对运送金属液及浇注的必由之路，要排除障碍物，保证畅通无阻。

2）工具检查。浇注时常用的工具有扒渣用的渣耙、渣勺，挡渣用的挡渣棒、挡渣钩，取样和观察铁液用的样勺和火钳，检查三角试样用的锤子和卡规，浇注用的引火工具以及铁铲、搅棒等工具。要保证所需要的工具齐全、无损坏，使用前要烘干预热。

3）防护检查。浇注人员要穿戴好防护用品：工作服、帽子、眼镜、手巾、手套、鞋盖。以免被飞溅的金属液烫伤。

4）铸型检查。检查铸型的通气道是否畅通，有无标记，浇口杯是否掉入杂物，箱缝是否堵好，紧固是否可靠，铸型引火排气是否方便等。

5）浇注顺序。同期浇注的铸件大小不一，牌号也可能有所不同。因此，先浇哪些件，先浇什么牌号，后浇什么牌号，都应事前做出统一安排，免得临时混乱，发生意外事故，影响铸件质量和生产安全。

6）浇注质量的确定。铸件浇注质量的理论值是工艺人员按图样计算得来的，但造型生产时，特别是砂型铸造，铸件的尺寸及壁厚都存在一定的误差，另外，木模变形也会影响铸件的质量。因此实际浇注质量与理论值相比应有所富余，以免浇不足。但同时也要考虑大件浇完后，剩余金属液能有地方倒，不致造成浪费，可安排一些配炉用的小铸件，配备剩余铁液槽或者倒回电炉。

3.其他工具准备

1）备料工具：料斗、天车、电磁吸盘、手推车、铁叉等工具。

2）称量工具：磅秤、电子吊钩秤等称量工具。

3）利用天车或手推车将各种生铁、废钢、回炉料、增碳剂、增硫剂、球化剂、硅铁、锰铁等炉料运至熔炼炉旁，或将各种主要原材料利用料斗、天车、电磁吸盘等分别装入料仓。

4）工作要点及注意事项：

①金属炉料要按牌号或成分堆放，按规定块度、块重破碎。

②炉料要干净，不要混入泥沙、铁锈等杂物。

最佳实践：浇包和工具准备步骤

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