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实例:SMAW焊接N6钢-1G-Fef4J技巧分享

【摘要】:考核时间为30min(一)焊前准备1.焊机选用300A以上的直流焊机,直流反接;焊前焊机试运行正常,焊接电缆、焊钳、地线均接触良好,焊接电流在合适范围。(三)焊缝清理焊完试件后,切断电源,用敲渣锤、钢丝刷、凿子将焊渣、飞溅清理干净,严禁动用机动工具进行清理,保持焊缝原始状态,交考评人员检查。同时,清理场地。

考核时间为30min

(一)焊前准备

1.焊机

选用300A以上的直流焊机,直流反接;焊前焊机试运行正常,焊接电缆、焊钳、地线均接触良好,焊接电流在合适范围。

2.焊材

Φ3.2mmE309-15(A307)焊条,焊前经250~300℃烘干1h后放在焊条保温筒中备用

3.试件

Q345R钢板,规格150mm×150mm×6mm,共一块。

4.辅助设备、工具和量具

焊条保温筒、角向打磨机、电焊手套电焊面罩、防护眼镜、敲渣锤、钢丝刷、凿子、焊缝检验尺。

(2)具体施焊技术 在试件一端离试件中心线20mm处用划擦法引弧,待电弧引燃后用稍长电弧来回预热始焊端,“出汗”时迅速压低电弧,从始焊端用短弧作锯齿形摆动,第一道焊接时焊速稍快,摆动均匀,两侧稍停,焊缝应直,焊道的宽度大于12mm,熄弧时填满弧坑,下一焊道施焊前应清除前一焊道的焊渣,待层间温度不大于150℃时,以前一焊道的一侧焊趾为中心线紧靠前一焊道作锯齿形摆动,前后焊道焊缝重叠1/2,直至焊道总宽度不少于38mm。

(三)焊缝清理

焊完试件后,切断电源,用敲渣锤、钢丝刷、凿子将焊渣、飞溅清理干净,严禁动用机动工具进行清理,保持焊缝原始状态,交考评人员检查。同时,清理场地。