(一)手工焊考试项目表示方法①—②—③—④/⑤—⑥—⑦其中:①焊接方法代号,见表9-9。耐腐蚀堆焊代号加:。有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X/X表示。以上某项在考试中如不出现时,应不填写。③焊接工艺要素代号,见表9-13,存在两种以上要素时,用“/”分开。(三)项目代号应用示例1.SMAW—FeⅡ—1G—12—F3J表示为:12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条焊条电弧焊焊接,试件全焊透。......
2023-06-15
(一)作业种类
按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,特种设备焊接作业分为“承压焊”(指承压设备的焊接)和“结构焊”(指机电类设备的焊接),《特种设备作业人员证》焊工考试合格的项目填写方法如下:
1)如果结构焊焊工考试中有特殊要求(如机电类设备采用超出国内设计规范规定范围的材料,或者采用标准抗拉强度下限值大于610MPa的低合金钢、不按照《承压设备焊接工艺评定》进行焊接工艺评定、试件不按照JB/T4730《承压设备无损检测》进行无损检测等),焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者“结构焊”;当《特种设备作业人员证》需同时包括“承压焊、结构焊”时,则其“作业种类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结构焊)”,并且在批准项目页中填写的合格项目代号前注明“承压焊”或者“结构焊”(分别用代号“Y”和“J”表示)。
2)如果结构焊焊工考试中有特殊要求,《特种设备作业人员证》不同时包括“(承压焊)”时,则其“作业种类”栏“特种设备焊接作业”后加“(结构焊)”,在批准项目页中直接填写合格项目代号。
3)如果结构焊焊工考试中没有特殊要求,《特种设备作业人员证》中的“作业种类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结构焊)”,在批准项目页中直接填写合格项目代号,不必注明“承压焊”或者“结构焊”。
(二)金属材料焊工操作技能考试项目代号
焊工考试项目(位置)的代号应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
1.手工焊焊工操作技能考试项目表示方法
焊工用手进行操作和控制焊接参数而完成的焊接称为手工焊。
考试项目代号表示为:①—②—③—④/⑤—⑥—⑦,其中:
①表示焊接方法,见表9-16,耐蚀堆焊代号加“(N及试件母材厚度)”。
②表示金属材料类别代号,见表2-4,异种材料用“X/X”表示。
③表示试件位置代号,见表9-17、图9-3~图9-7,带衬垫代号加“(K)”。
④表示试件焊缝金属厚度(对于板材角焊缝试件为试件母材厚度)。
⑤表示试件外径,单位为mm。
⑥表示填充金属类别代号,见表9-18。
⑦表示焊接工艺因素代号,见表9-19。
如果操作技能考试项目中不出现某项时,则不填。
2.焊机操作工操作技能考试项目的表示方法
操作机动焊、自动焊设备的焊工称为焊机操作工。
考试项目代号表示为:①—②—③,其中:
①表示焊接方法,见表9-16,耐蚀堆焊代号加“(N及试件母材厚度)”。
②表示试件位置代号,见表9-17、图9-3~图9-7,带衬垫代号加“(K)”。
③表示焊接工艺因素代号,见表9-19,存在两种以上要素时,用“/”分开
考试项目中不出现某项时,则不填。
表9-16 焊接方法及代号
表9-17 试件类别、位置及代号一览表
(续)
图9-3 板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)位置代号
图9-4 板材角焊缝试件位置代号
图9-5 管材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)位置代号
图9-6 管材角焊缝试件位置代号
图9-7 管-板角接头试件位置代号
图9-7 管-板角接头试件位置代号(续
表9-18 填充金属类别、示例与适用范围
注:有色金属部分略,详见《细则》
表9-19 焊接工艺因素与代号
(续)
(三)焊工考试项目代号举例
1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用J507焊条进行焊条电弧焊试件全焊透,项目代号为SMAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J。
2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用手工钨极氩弧焊打底,背面没有保护气体,填充金属为实心焊丝,采用直流电源,反接施焊,焊缝金属厚度为3mm。然后采用J427焊条焊填满坡口,项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60-FefS-02/11 13和SMAW-FeⅠ-5G(K)-5/60-Fef3J。
3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫,采用半自动CO2气体保护焊,填充金属为药芯焊丝,背面无气体保护,采用喷射过渡施焊,试件全焊透,项目代号为FCAW-FeⅡ-3G-10-FefS-11/15。
4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为70mm,钢号为Q345,采用自动熔化极气体保护焊,使用实心焊丝,脉冲弧施焊,在自动跟踪条件下进行多道焊,试件全焊透,项目代号为GMAW-5G-06/09/20。
5)壁厚为10mm、外径为86mm的Q345钢制管材垂直固定试件,使用A312焊条沿圆周方向焊条电弧堆焊,项目代号为SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4。
6)管-板角接头无衬垫水平固定试件,管材壁厚为3mm,外径为25mm,材质为20钢,板材厚度为8mm,材质为Q345R,手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,采用直流电源反接,背面无气体保护,焊缝金属厚度为2mm,然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无稳压系统,无自动跟踪系统,目视观察、控制。项目代号为GTAW-FeⅠ/FeⅡ-5FG-2/25-01 11/13和GTAW-5FG(K)-05/07/09/19。
7)S290钢管外径为320mm,壁厚为12mm,水平固定位置,使用EXX10焊条向下焊打底背面没有衬垫,焊缝金属厚度为4mm,然后采用药芯焊丝机动向上焊,无自动跟踪系统,遥控施焊过程,进行多道多层焊填满坡口,项目代号为SMAW-FeⅡ-5GX-4/320-Fef2和FCAW-5G(K)-07/09/20。
8)板厚为16mm的06Cr19Ni10钢板,采用埋弧焊(机动)平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动跟踪系统,焊丝为H08Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊2层,填满坡口,项目代号为SAW-1G(K)-07/09/19。
9)厚度12mm的1060铝板对接焊缝平焊试件,采用半自动熔化极气体保护焊、焊丝用ER4043焊丝,采用直流反接,熔滴弧施焊,单面多道焊全焊透,背面有保护气体,项目代号为GMAW-A1Ⅰ-1G-12-AlfS3-10/15。
10)板厚为10mm的Q345R钢板角焊缝试件,立焊。采用半自动CO2气体保护焊,背面无保护气体,填充金属为药芯焊丝,喷射弧过渡,完成试件的焊接,项目代号为FCAW-FeⅡ-3F-10-FefS-11/15。
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