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焊接返修控制规定与工艺要求

【摘要】:1)焊接接头的返修应符合国家法规、标准和工艺的规定。4)焊缝同一部位返修一般不应超过两次,焊缝返修应编制返修工艺卡,一、二次返修由焊接技术人员编制返修工艺卡,报焊接责任人审批,或由焊接责任人直接编制。返修工艺卡应包括缺陷产生的原因、避免再次产生缺陷的技术措施、焊接参数的确定、返修焊工的指定、焊材的牌号及规格、返修工艺编制人、批准人的签字。

1)焊接接头的返修应符合国家法规、标准和工艺的规定。

2)焊接接头返修一般由检验人员、无损检测人员出具“焊接接头返修报告”,并在实物上画出返修部位。

3)返修前应由焊接责任人会同有关人员分析焊接缺陷产生的原因,提出相应的返修方案避免再次产生焊接缺陷的技术措施。

4)焊缝同一部位返修一般不应超过两次,焊缝返修应编制返修工艺卡,一、二次返修由焊接技术人员编制返修工艺卡,报焊接责任人审批,或由焊接责任人直接编制。返修工艺卡应包括缺陷产生的原因、避免再次产生缺陷的技术措施、焊接参数的确定、返修焊工的指定、焊材的牌号及规格、返修工艺编制人、批准人的签字。超过两次以上的返修,有规范规定在返修前应经过生产单位技术负责人批准。

5)生产部门或车间指定该焊缝原施焊焊工或由相应合格项目的熟练焊工,按返修方案采用碳弧气刨、打磨等方式清除缺陷,必要时进行表面无损检测确认缺陷已全部清除。

6)返修应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺文件的支持。

7)应由焊接检验人员在现场监督,进行返修现场的详细记录,其内容至少包括坡口形式尺寸、返修长度、焊接参数(焊接电流电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊材牌号及规格、焊接位置等)和施焊者及其钢印代号等。

8)返修焊缝与原焊缝应圆滑过渡,必要时应打磨处理。

9)有焊后消除应力热处理要求的,一般应当在热处理前焊接返修,如在热处理后进行焊接返修,应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力热处理。

10)有特殊耐腐蚀要求的产品或者受压元件,返修部位仍需保证不低于原有的耐蚀性。

11)焊接返修后,应重新按原检验和试验方法进行检验(含无损检测)和试验,确保合格。

12)超过两次以上的返修,应将返修次数、部位、返修后的无损检测结果和技术负责人批准字样记入产品或工程质量证明书的制造变更报告中。