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焊接材料验收及规定

【摘要】:库房管理人员将实物堆放在待验区域,通知材料检验员验收。检验员根据相应的材料标准,进货的批、次,抽样检查。(三)焊接材料验收的其他规定1)焊接材料的质量证明文件必须经材料责任人审核、确认、签字后,方可送检。2)焊材接收检验合格后,由材料检验人员记录检验结果,签字并注明日期,方可办理入库手续。6)对于在生产中出现的焊接质量问题,经分析可能是焊材引起的应停止使用,按标准对焊材进行复验。

(一)一般验收

焊接材料的验收、检验在工艺没有专门要求时,一般应核实其质量证明文件、合格证和标识,确认物、证相符,并进行外观检查。

(二)到货验收

焊接材料到货后,采购人员应将焊接材料的质量证明文件等交库房管理人员。库房管理人员将实物堆放在待验区域,通知材料检验员验收。检验员根据相应的材料标准,进货的批、次,抽样检查。

1.焊条的到货验收

焊条到货验收的项目包括:

1)质量证明书审核。

2)标识复核。焊条按批号抽查,包装应完好无损,标识清晰,并标有生产标准及焊条型号牌号、规格、批号、制造日期、制造厂名、商标,标记应与质量证明书内容一致。

3)规格、数量。材料规格、数量应与订货合同或采购单中的相关要求一致。

4)尺寸和药皮外表质量。宏观抽查焊条是否有锈迹、受潮,焊条的偏心度是否符合标准焊条的药皮是否均匀、紧密地包覆在焊芯周围。焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。如发现焊条严重受潮,药皮脱落等应禁止使用。

2.焊丝的到货验收

焊丝到货验收的项目包括:

1)质量证明书审核。

2)标牌复核。焊丝标牌上应有型号(牌号)、生产厂名、生产标准、炉(批)号和钢丝直径、生产日期等内容并与质量证明书一致。

3)规格、数量。材料规格、数量应与订货合同或采购单中的相关要求一致。

4)表面质量和尺寸偏差。钢丝表面不应有锈蚀、氧化皮和其他不利于使用的缺陷,其尺寸偏差范围应在相应标准规定范围内。

3.焊剂的到货验收

焊剂到货验收的项目包括:

1)质量证明书审核。

2)标牌复核。焊剂标牌上应有型号、生产厂名、生产标准、炉(批)号和钢丝直径、生产日期等内容并与质量证明书一致。

3)规格、数量。材料规格、数量应与订货合同或采购单中的相关要求一致。

(三)焊接材料验收的其他规定

1)焊接材料的质量证明文件必须经材料责任人审核、确认、签字后,方可送检。

2)焊材接收检验合格后,由材料检验人员记录检验结果,签字并注明日期,方可办理入库手续。

3)检验合格的焊接材料应粘贴合格标签或标识进行识别,并编制本单位焊材代码。

4)不合格的焊材应与合格的焊材隔离,由采购人员办理退货手续。

5)锅炉压力容器、压力管道焊接用焊材采购的基本要求、批量划分、检验范围、供应和复验以及焊条、焊剂的技术要求、检验项目、试验规则、标识等应符合《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T 47018.1~47018.7—2011标准的规定。

6)对于在生产中出现的焊接质量问题,经分析可能是焊材引起的应停止使用,按标准对焊材进行复验。