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堆焊合金材料及其应用介绍

【摘要】:(一)镍与镍基合金堆焊金属镍与镍基合金堆焊材料中一类是属于含碳量较低的且具有优良抗裂性及耐热耐蚀性的纯镍镍铜(蒙乃尔)和镍基合金;一类是使用较多的耐热、耐蚀且耐磨的镍铬硼硅和镍钼铁合金。纯镍、镍铜(蒙乃尔)和镍基合金具有良好的抗裂性,可用于铸铁或其他难焊合金的过渡层堆焊材料;又由于它们有良好的耐热、耐蚀性,也可用做耐热、耐蚀层堆焊材料。堆焊工艺对铜合金堆焊性能影响极大。

(一)镍与镍基合金堆焊金属

镍与镍基合金堆焊材料中一类是属于含碳量较低的且具有优良抗裂性及耐热耐蚀性的纯镍镍铜(蒙乃尔)和镍基合金;一类是使用较多的耐热、耐蚀且耐磨的镍铬硼硅和镍钼铁合金

纯镍、镍铜(蒙乃尔)和镍基合金具有良好的抗裂性,可用于铸铁或其他难焊合金的过渡层堆焊材料;又由于它们有良好的耐热、耐蚀性,也可用做耐热、耐蚀层堆焊材料。

镍基合金常用的堆焊方法为焊条电弧堆焊、火焰堆焊和等离子弧堆焊。焊条电弧堆焊时,尽量避免横向摆动。多层堆焊时,层间温度不宜超过100~150℃。

(二)钴基合金堆焊金属

钴基合金堆焊金属主要指钴铬钨堆焊合金,即通常的司太立合金。该合金在高温下能保持较高的硬度,且具有一定的抗腐蚀性及优良的抗粘着磨损性能。

钴基合金由于能加工得很光滑,加上高的抗擦伤能力和低的摩擦因数,因此特别适合用于金属间磨损场合;另外,还具有较高的抗氧化性、抗腐蚀性和耐热性能,也用于高温腐蚀和高温磨损的工况条件。

(三)铜及铜合金堆焊金属

铜及铜合金堆焊金属分为纯铜、黄铜、青铜和白铜四类。铜及铜合金堆焊金属分别具有较好的耐大气、耐海水和耐各种酸碱溶液的腐蚀,耐气蚀及耐粘着磨损等性能,但易受硫化物和氨盐的腐蚀,抗磨料磨损性能不好。主要是用来制造要求耐腐蚀、耐气蚀和耐金属间磨损的以铁基材料为母材的双金属零件或修补磨损的工件。

堆焊工艺对铜合金堆焊性能影响极大。堆焊层厚度往往较厚,取堆焊层厚度6mm以上部分作为工作层。火焰焊和钨极氩弧堆焊比较好,焊条电弧焊时,电流要尽量小些。铜基合金堆焊时,一般不预热,但堆焊件厚度较大、熔合不良时,可适当预热。