应该指出的是，奥氏体不锈钢和珠光体钢焊件焊后进行热处理时，当加热到高温时，随着焊接接头在高温中受热膨胀，在松弛中降低了焊接应力，由于母材金属和焊缝金属的热物理性能有差异。奥氏体不锈钢和珠光体钢焊后进行的热处理，并不能消除焊接应力，只是焊接应力的重新分布。......
2023-06-15
珠光体钢和奥氏体钢的焊接技术
【摘要】：（二）珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺1.焊接方法注意选择熔合比小、稀释率低的焊接方法。如果为了防止珠光体钢可能产生冷裂纹则需要预热，但预热温度比同种珠光体焊接要低一些。②直接施焊，主要是要保持珠光体钢坡口面熔深最小。
由于化学成分、金相组织、物理性能及力学性能等方面的差异，为保证焊接质量，必须考虑以下特点：一是焊缝金属的稀释；二是碳迁移形成过渡层；三是接头的残余应力。
（二）珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺
1.焊接方法
注意选择熔合比小、稀释率低的焊接方法。氩弧焊的稀释率受有无填充金属及焊接工艺条件的影响很大，采用时要注意。
2.焊接材料
需要考虑异种焊接接头的使用要求、稀释作用、碳迁移、热物理性能、焊接应力及抗热裂性能等一系列问题。由于有珠光体母材的稀释作用，根据图4-1舍夫勒组织图，Cr18-Ni8型焊接材料不可能满足要求，而Cr25-Ni20型焊接材料有可能因焊缝呈单项奥氏体组织而容易产生热裂纹，所以采用Cr25-Ni13型焊接材料通常是合适的。但对于设计温度高于370℃时，由于焊缝金属膨胀系数的不同，宜采用镍基焊接材料。
3.焊接工艺要点
在确定接头形式、坡口种类、焊缝层数等工艺因素时，同样要依据珠光体钢与奥氏体钢焊接的特点，尽量减少熔合比。又如焊条和焊丝直径小一些，电弧电压高一些，尽量采用小电流、快速焊等。如果为了防止珠光体钢可能产生冷裂纹则需要预热，但预热温度比同种珠光体焊接要低一些。
常用的焊接施工方式有以下几种：①隔离层堆焊法，即在珠光体钢的坡口面上先堆焊一层Cr25-Ni13型奥氏体金属隔离层，这样可以使最易出问题的珠光体上的那部分焊缝，在拘束度极小的情况下完成。隔离层堆焊完成并经过检查后，再按同种钢焊接的工艺焊接隔离层和奥氏体钢，此法常用于不锈钢管和低合金钢管的焊接。②直接施焊，主要是要保持珠光体钢坡口面熔深最小。③“过渡段”的利用，即先在车间有利条件下焊一个短的珠光体与奥氏体钢异质接头待工地施工时已是同质接头问题了，此法适用于施工条件差的工地焊接。
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