低温钢焊接的材料选用技巧

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：焊条的选用首先是根据焊件工作温度要求来进行的，焊接时需选用温度等级相适应的焊条。（二）低温钢埋弧焊焊剂及焊丝的选用低温钢埋弧焊时，主要考虑如何保证焊缝金属的韧性。镍可能增大热裂纹倾向，应严格控制钢材及焊缝金属中的碳、硫、磷的含量。（三）低温钢气体保护焊焊丝的选用在焊丝的选配上，无论是实心焊丝还是药芯焊丝，大都采用与母材含镍量相当的镍合金化的低合金钢焊丝，并尽量降低焊丝中碳、硫、磷及杂质含量。

（一）焊接低温钢的焊条选用

焊件的工作温度不同，设计所用的材料也不相同。焊条的选用首先是根据焊件工作温度要求来进行的，焊接时需选用温度等级相适应的焊条。焊接含镍低合金低温钢所用焊条的含镍量应与母材相当或稍高，但在焊态下的焊缝，其含镍量大于2.5％时，焊缝组织中出现大量粗大的板条贝氏体或马氏体，且韧性较低；只有焊后经调质处理，焊缝的韧性才能随其含镍量的增加而提高。

低温钢焊条执行GB／T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》的规定，焊条的选择具体可参考本书第二章第二节及表4-1。

（二）低温钢埋弧焊焊剂及焊丝的选用

低温钢埋弧焊时，主要考虑如何保证焊缝金属的韧性。首先，焊丝成分要控制得当，碳、硅的含量要低些，硫、磷等有害杂质含量要尽可能降低。可选用中性熔炼焊剂配合Mn-Mo系焊丝或碱性熔炼焊剂配合含镍焊丝。目前在大多数情况下，通常选用烧结焊剂配合Mn-Mo或含镍焊丝。根据使用温度的不同，焊丝中可加入不同数量的镍。使用温度越低，加入的镍越多。镍可能增大热裂纹倾向，应严格控制钢材及焊缝金属中的碳、硫、磷的含量。为了不使焊缝强度过高而影响低温韧性，一般当焊丝含镍量低时，锰量可适当高些；当含镍量高时，锰量要适当降低。为了消除回火脆性，还应加入0.3％左右的钼。当采用碳－锰系焊丝时，需通过烧结焊剂向焊缝金属过渡合金元素（如钛、硼、镍等），以确保焊缝金属具有良好的低温韧性。

低温钢焊丝及焊剂执行GB／T 12470—2003《埋弧焊用低合金钢焊丝及焊剂》的规定，焊丝的选择具体可参考本书第二章第二节及表4-1。

（三）低温钢气体保护焊焊丝的选用

在焊丝的选配上，无论是实心焊丝还是药芯焊丝，大都采用与母材含镍量相当的镍合金化的低合金钢焊丝，并尽量降低焊丝中碳、硫、磷及杂质含量。近年来，开发了向焊缝中添加微量钛和硼的焊丝，充分利用钛和硼细化晶粒的效果，可以在不受后续焊道影响的条件下，保证焊缝结晶的本质细晶粒化，从而得到稳定的高韧性焊缝。

低温钢焊接的材料选用技巧

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