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低碳钢焊接工艺关键技巧

【摘要】:1)由于低碳钢的塑性、冲击韧性都较好,含碳、锰、硅量又少,故焊接性能优良,一般情况下焊接时不需要预热及控制层间温度和后热,整个焊接过程不需采用特殊的工艺措施,焊后也不必进行热处理。2)在冬天或类似的气温条件下焊接低碳钢时,焊接接头冷却速度较快,从而裂纹倾向增大特别是焊接大厚度或大刚度结构件更是如此。4)氩弧焊打底焊时,背面不必进行氩气保护,即可获得满意的焊接接头质量。

1)由于低碳钢的塑性、冲击韧性都较好,含碳、锰、硅量又少,故焊接性能优良,一般情况下焊接时不需要预热及控制层间温度和后热,整个焊接过程不需采用特殊的工艺措施,焊后也不必进行热处理。

2)在冬天或类似的气温条件下焊接低碳钢时,焊接接头冷却速度较快,从而裂纹倾向增大特别是焊接大厚度或大刚度结构件更是如此。其中,多层焊接的第一道焊缝开裂倾向要比其他焊道大。为避免裂纹,可以采取以下措施:①焊前预热,焊接过程中保持层间温度;②采用低氢或超低氢焊接材料;③定位焊时加大电流,减慢焊速,适当增大定位焊焊缝截面和长度,必要时施加预热;④整条焊缝连续焊完,尽量避免中断;⑤不在坡口以外的母材上打弧,熄弧时,弧坑要填满⑥卷板、矫正和装配时,尽可能不在低温下进行;⑦尽可能改善严寒情况下的劳动生产条件。

以上措施可单独采用或综合采用,预热温度的高低见表4-2。

表4-2 常用钢材推荐的最低预热温度(类别、组别号见表2-6

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注:钢材类别见本书第2章表2-6

3)低碳钢埋弧焊时,为保证其接头的冲击韧性和冷弯性能,应适当控制热输入量,不宜采用大范围焊接,尽量使每道焊缝的厚度较薄。

4)氩弧焊打底焊时,背面不必进行氩气保护,即可获得满意的焊接接头质量。