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低碳钢材料的特点与焊接方法

【摘要】:特种设备用碳钢材料,主要限于低碳钢,含碳量小于0.3%,该类钢常见的钢板牌号主要有Q235系列、Q245R,钢管牌号有10、20,管线用钢有L175、L215等。低碳钢的含碳量低,合金元素如锰、硅含量少,不会因焊接而产生严重硬化组织。但在少数情况下,低碳钢的焊接性也会不好,焊接时出现困难。总之,低碳钢是最容易焊接的钢种,目前焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、二氧化碳气保焊钨极氩弧焊、气焊等都是焊接低碳钢的成熟方法。

特种设备用碳钢材料,主要限于低碳钢,含碳量小于0.3%,该类钢常见的钢板牌号主要有Q235系列、Q245R,钢管牌号有10、20,管线用钢有L175、L215等。

低碳钢的含碳量低,合金元素如锰、硅含量少,不会因焊接而产生严重硬化组织。这种钢材本身塑韧性优良,焊成的接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,即整个焊接过程中不需要采取特殊的工艺措施便可得到优质的焊接接头。

但在少数情况下,低碳钢的焊接性也会不好,焊接时出现困难。如采用旧冶炼方法生产的转炉钢,其钢中含氮及其他杂质多,钢的冷脆性、时效敏感性都大,焊接性能差;沸腾钢脱氧不完全,钢中氧含量高,硫磷等杂质分布很不均匀,使钢材焊接时冷脆敏感性和热裂纹倾向都大;或钢材化学成分虽合格,但恰逢成分都偏上限,焊接时也易出问题;对于大厚板或刚性较大的结构件焊接,在低温条件下焊接易产生裂纹;埋弧焊时,如果焊接热输入过大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒过于粗大,甚至会产生魏氏组织,从而使该区的冲击韧性和弯曲性能降低,导致冲击韧性和弯曲性能试验指标不合格。这些特殊情况只要认真分析原因,采取相应措施,问题还是容易解决的。

总之,低碳钢是最容易焊接的钢种,目前焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、二氧化碳气保焊钨极氩弧焊、气焊等都是焊接低碳钢的成熟方法。电渣焊焊后一般要求对焊接接头进行正火+回火处理,以改善焊缝及热影响区组织和提高韧性。