钛及钛合金等离子弧焊时，为了避免产生钛的氢化物，可使用纯氩或Ar+He混合气体，但不能混入氢气。钛及钛合金等离子弧焊的焊接参数见表5-21。目前小孔等离子弧焊的主要缺点是焊枪笨重，只能局限于自动化焊接。钛合金等离子弧焊时容易产生咬边，可以采用加填充焊丝或加焊一道装饰焊缝的方法消除。......
2023-06-23
等离子弧焊操作技术详解
【摘要】：等离子弧焊的一般操作程序和操作技术是焊前提前送气送水、高频引弧、切断高频、转移弧形成；焊接时调整好各工艺参数、弧柱中心始终对中接缝中心、等离子气递增、行走（送丝）停焊时完成电流衰减、停丝、熄弧、延迟停气等动作。利用穿孔法等离子弧焊焊接厚板时，引弧及收弧处易产生气孔、下凹等缺陷，平直焊缝可增加引弧板及引出板。
等离子弧焊的一般操作程序和操作技术是焊前提前送气送水、高频引弧、切断高频、转移弧形成；焊接时调整好各工艺参数、弧柱中心始终对中接缝中心、等离子气递增、行走（送丝）停焊时完成电流衰减、停丝、熄弧、延迟停气等动作。
引弧及收弧：当板厚小于3mm时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法等离子弧焊焊接厚板时，引弧及收弧处易产生气孔、下凹等缺陷，平直焊缝可增加引弧板及引出板。先在引弧板上形成小孔，然后再过渡到工件上去，焊接结束前将小孔闭合在引出板上；大厚度环缝不便加引弧板和收弧板时，应采取焊接电流和离子气递增、递减的办法在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用电流和离子气流量衰减法收弧闭合小孔。
工件对接利用穿孔法单面焊双面成形工艺要点：
1）下料时保证工件待焊边缘平直、飞边高度小于0.5mm，并完全露出金属光泽。
2）定位点固时保证对缝间隙不大于0.5mm。错边至最小，且不大于0.5mm，定位焊可采用TIG。用工装夹具装配的，可不定位焊，起焊位置在配合最紧、错边最小的地方（如焊接管纵缝）。
3）能装引弧板、引出板的工件需在引弧板上引弧，引出板上收弧。整个施焊过程始终保持喷嘴至工件的距离2.5mm±0.5mm，并使弧柱中心始终对中接缝中心。
4）碰到铁磁性材料对接时可采用同时在引弧板、引出板接地线，加长引弧板、引出板长度或降低喷嘴至工件的距离来减少磁偏吹。
5）一般采用穿孔法进行打底层焊接时不添加焊丝，如要求有余高、开坡口或留间隙时应添加焊丝，并选用摆动程序，以确保焊缝表面焊满。
6）环缝对接，当工件水平转动时，焊枪位置在略下坡焊，使熔池冷却时刚好在水平位置同时要求起焊和停焊位置过程焊接电流、等离子气流量分别递增和衰减。当工件为全位置时采用矩形波脉冲电源，在时钟3点、6点、7点、9点及11点位置设定合适的参数，从6点起焊按顺时针方向焊接，终点在6点附近。
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2023-06-23
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2023-06-23
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2023-06-26
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2023-06-24
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等离子弧焊与切割的安全操作要求优化：详细阅读
2）等离子弧焊接与切割用的气源应充足，并设有气体流量调整装置。3）等离子弧焊接与切割作业现场，应配备工作台，并设有局部排烟和净化空气装置。4）防电击，等离子弧焊接与切割的空载电压较高，尤其是在手工操作时，就有触电的危险。而等离子弧焊接与切割的弧光辐射，较其他电弧的光辐射强度大，特别是紫外线，对人体皮肤的损伤就更为严重。8）防高频，等离子弧焊接与切割是用高频振荡器引弧，高频对人体有一定的危害。......
2023-06-24
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3）离子气种类及流量：等离子弧焊最常用的保护气体和工作气体是氩气，适用于所有金属。表1-7-2为小电流等离子弧焊时常采用的保护气体。小电流等离子弧焊时，保护气可以不同。表1-7-3 等离子弧焊常见缺陷及消除措施......
2023-06-26
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2023-06-26
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