焊接参数的可选范围大 与CO2焊相比，MAG焊接薄板时焊接参数的可选范围大，如图1-5-19所示，实线为采用Ar 80%+CO220%混合气体保护焊时的焊接参数范围，虚线为采用CO2气体时焊接参数范围。易实现自动化生产MAG焊的主要缺点是因保护气体中含有较多的惰性气体，焊接成本比CO2焊高一些。......
2023-06-25
钨极气体保护电弧焊的特点和应用优化标题
【摘要】：（一）钨极气体保护电弧焊的特点钨极气体保护电弧焊是在惰性气体的保护下利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。焊枪的运动靠手工操作的是手工钨极气体保护电弧焊，填充焊丝和焊枪的运动全靠机械完成的，俗称自动钨极气体保护电弧焊。
（一）钨极气体保护电弧焊的特点
钨极气体保护电弧焊是在惰性气体的保护下利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。焊枪的运动靠手工操作的是手工钨极气体保护电弧焊，填充焊丝和焊枪的运动全靠机械完成的，俗称自动钨极气体保护电弧焊。按其所用的惰性气体的种类又分钨极氩弧焊和钨极氦弧焊。由于氦的价格很贵，常用的是钨极氩弧焊。这种焊接方法的优点是：除低熔点易蒸发的锌、铅等以外，几乎可焊接所有金属。钨极电弧即使在很小的焊接电流下仍很稳定，特别适于薄板的焊接。电弧的加热和焊丝填充可分别控制，热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，更是单面焊双面成形的较好方法。填充焊丝不通过电弧，不产生飞溅，焊缝成形美观。缺点是：熔深较浅，熔敷速度慢，生产率较低。钨极承载电流的能力较差，过大电流会使钨极熔化产生夹钨缺陷。惰性气体较贵，生产成本较高。
（二）钨极氩弧焊的应用
钨极氩弧焊在锅炉压力容器压力管道制造和安装中，应用在要求单面焊背面成形的全焊透焊缝焊接或打底焊，或是无法双面焊焊缝的打底焊，尤其薄件的焊接（通常厚度在0.5～3mm）其焊缝返修清除缺陷时已将全厚度贯穿，又无法进入内部焊补时的焊接或打底焊，以及铜、铝钛、镍、锆及其合金的焊接。
钨极氩弧焊在长期的应用过程中派生出许多新的工艺方法，如为了解决生产率较低等缺点，出现了双面同步、背面自保护、热丝、活性化钨极气体保护焊和超声、激光-氩弧复合焊等先进技术。
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2023-06-26
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-23
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2023-06-26
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2023-06-26
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