NB-800A立式加工中心等数控机床使用的ATC装置,绝大多数是由可编程序控制器顺序控制而实现刀库内选刀和凸轮机械手换刀的。根据ATC装置的组成结构,可将其故障分为刀库故障和换刀机械手故障等。下面以BT50-24T圆盘刀库凸轮机械手换刀为例,介绍ATC装置故障的排除方法。通常,维修人员可借助PMC功能对ATC装置的故障进行诊断,以快速确定故障部位、及时消除故障,从而恢复机床的正常运转。......
2023-06-23
NB-800A(FANUC 0iMC系统)立式加工中心配置了BT50-24T圆盘刀库凸轮式单臂双爪机械手自动换刀装置(见图6-57)。该换刀装置主要由钩手手臂、凸轮机械手装置和圆盘式刀库3部分组成。其中,圆盘式刀库的旋转由电动机拖动(带电磁制动装置),并靠PMC顺序逻辑实现刀库双向旋转(就近任意选刀)、换刀位置检测及定位控制;机械手换刀由凸轮机械装置和电气联合控制实现;刀套翻上(回刀)和翻下(倒刀)采用0.5~0.6MPa气压控制并通过接近开关进行到位检测,可通过换刀宏程序实现自动换刀或由M代码在机床MDI/手动资料输入模式下进行手动换刀。钩手手臂、凸轮机械手装置和圆盘式刀库的结构图分别见图6-58~图6-60。
图6-57 BT50-24T圆盘刀库凸轮式单臂双爪机械手自动换刀装置示意图
1—圆盘式刀库 2—观察窗 3—手动松/夹刀按钮 4—BT50铝刀套 5—钩手手臂 6—锥柄刀具(7∶24)
图6-58 NB-800A立式加工中心自动换刀装置的钩手手臂结构图
1—刀臂本体(R=300) 2—扣刀爪 3—顶刀爪 4—定位键 5—安全顶销 6—铜套 7—刮刷环 8—O形环 9—顶刀爪弹簧 10—安全顶销弹簧 11—弹簧盖板 12、22—弹簧垫圈 13—顶刀爪限位销 14—固定盖 15、17、21、23、24—内六角头螺栓 16—弹簧销 18—刀臂垫片 19—顶销压板 20—平垫圈
图6-59 NB-800A立式加工中心自动换刀装置的凸轮机械手装置结构图
1—凸轮轴 2—偏心盖 3—偏心盖螺母 4—凸轮轴链轮 5—六沟槽轴 6—六沟珠管 7—传动轴 8—前端固定座 9—珠管固定座 10—珠管固定座后盖 11—油封座 12—油封垫片 13—凸轮 14—摇臂 15—摇臂轴 16—摇臂固定座 17—固定座后盖 18—摇臂轴承固定螺栓 19—摇臂轴承 20—刹车信号轮 21—凸轮信号轮 22—信号固定座 23—信号轴 24—信号盒侧盖 25—信号轴链轮 26—信号轮校准片 27—防护盖 28—电动机固定座 29—蜗轮 30—蜗杆 31—带轮 32—蜗杆带轮 33—蜗杆固定座 34、35—固定座垫片 36—链轮 37—链轮轴 38—链轮外盖 39—凸轮箱体 40—轴承 41—强力型轴套 42—深沟球轴承6202ZZ 43、44、45、46—圆锥滚子轴承(HR) 47、48、49—油封 50、51、52、53、54、55、56—O形圈 57、59、61、62、64—锁紧螺母 58、60、63、65—止动垫圈 66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76—内六角头螺栓 77、78—开槽沉头螺钉 79、80、81—油堵 82、83、84—紧固螺钉 85、86—弹簧垫圈 87—外六角头螺栓 88—带锁紧槽圆螺母 89—孔用挡圈 90—轴用挡圈 91—链条 92、93、94、95—A型平键 96—螺尾锥销 97—接近开关 98—电缆固定头 99—28mm油镜 100—传送带(HTD500—5M—20) 101—机械手电动机(1.5HP、AC220V)
图6-60 NB-800A立式加工中心自动换刀装置的圆盘式刀库结构图
1—刀库本体 2—倒刀定位座 3、9、13、14、17、21、22、27、31、33、48、50、56—内六角头螺栓 4—刀盘转轴 5—刀盘组 6、62、68—圆锥滚子轴承 7、65、69—隔套 8、66、70—紧固螺母 10—O形环 11—极限开关 12、20、30、37—平垫圈 15—刀套固定杆 16—BT50刀套体 18—倒刀气缸 19—气缸固定板 23—倒刀臂 24—倒刀臂转轴 25—自润衬套 26—倒刀臂固定片 28—倒刀块 29—极限开关触板 32—倒刀块轨道 34—连接杆 35—连接板 36—销 38—开口销 39—倒刀防护罩 40—凸轮组 41—凸轮座后盖 42—传动轴 43—感应块 44、67—键 45—接近开关 46—传感器固定板 47—刀库电动机 49—电控盒固定板 51、52、59—透视窗 53—刀盘前盖 54—凸轮箱外罩 55—承靠块 57—吊环螺栓 58—电控盒 60—刀套轨道 61—凸轮座 63—凸轮轴 64—凸轮
有关数控机床FANUC系统模块化维修的文章
NB-800A立式加工中心等数控机床使用的ATC装置,绝大多数是由可编程序控制器顺序控制而实现刀库内选刀和凸轮机械手换刀的。根据ATC装置的组成结构,可将其故障分为刀库故障和换刀机械手故障等。下面以BT50-24T圆盘刀库凸轮机械手换刀为例,介绍ATC装置故障的排除方法。通常,维修人员可借助PMC功能对ATC装置的故障进行诊断,以快速确定故障部位、及时消除故障,从而恢复机床的正常运转。......
2023-06-23
圆盘刀库凸轮机械手换刀过程包括刀库找刀和换刀两个独立的动作,涉及圆盘刀库、凸轮机械手和主轴三方面的协作关系。图6-61 BT50-24T圆盘刀库凸轮机械手自动换刀的动作分解图3)当CNC程序处理至M06时,启动整个自动换刀动作。......
2023-06-23
切断电冰箱的电源,打开箱门;使制冷系统各个部件恢复到室温。如果开机的时候不见蒸发器结霜,冷凝器不热,低压气管不凉,用耳朵贴近电冰箱上部听不到声音,则可以初步认为发生了脏堵。3)检查制冷系统。由于制冷系统仍能工作,因此,可能是制冷剂部分泄漏、部分冰堵或部分脏堵,也可能是压缩机内部故障。遇到这种情况,必须及时将多余的制冷剂排出制冷系统。......
2023-06-18
同时加速液压油氧化变质,以致不能使用。空气的侵入主要是管接头、液压元件的密封不良及液压油质量问题等原因引起。液压系统混入空气后,应按正确的操作方法利用排气装置将空气排出。表4-16 液压系统常见故障及排除方法......
2023-06-25
至此判断该机热机起动困难的原因是起动机元器件受热后动作不到位,导致起动机动力不足而使柴油机起动困难。更换一台新的起动机后,该机热机起动困难的故障现象消失。以上4个柴油机热机起动困难的故障实例,仅仅是众多同类故障之中的具有一定代表意义的实际故障。......
2023-09-23
图6-11 刀库与机床为整体式无机械手换刀1—刀库 2—刀具 3—主轴 4—主轴箱 5—工件图6-12 刀库与机床为分体式机械手换刀2)采用带刀库的自动换刀,主轴箱内仅有1根主轴,设计主轴部件时可充分增强主轴的刚度,使其满足精密加工的要求。4)采用带刀库的自动换刀,其刀库和刀具交换机构的结构较复杂,工作中的频繁运动使换刀系统故障率较高。......
2023-06-23
电气系统主要包括温控部分和压缩机电动机控制部分。电冰箱的电气系统故障现象很多,简单归结分析如下。如果短接后冰箱能起动,说明起动器有故障,重锤式起动器长期起动易使触点烧坏,测量时拆下起动器,用万用表R×1档,将两表笔插入接线柱插孔内。检查时,把起动器和保护器拆下,露出电动机的3根接线柱。测每两根接线柱之间的电阻值,如正常,说明电动机绕组没有故障。......
2023-06-18
如一辆广州本田雅阁2.3L轿车,用户报修后视镜调节器不工作,同时ABS指示灯点亮。ABS与电动后视镜分属两个不同的系统,它们之间有什么关联呢?表4-5 2007款凯越轿车电动后视镜失灵诊断流程(续)②需要升级软件版本。部分奔驰W220.####1#219160以前的车型,当后视镜由停车状态回到驾驶状态时,乘员侧后视镜调整操作失效。进行初步检查,两侧后视镜的前后、左右调整功能正常。进行J519自诊断,没有检测到故障码。......
2023-08-30
相关推荐