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机械零部件维修时的测绘与正式图制作

【摘要】:有时候,损坏的零件急需图样去制作备品,以尽快恢复机床的正常运转,甚至由于单一、关键型的数控机床不能停机而迫使精度下降的零件重新装回机床以维持其运转,因此维修人员需要用最短的时间边徒手画草图边使用钢板尺、游标卡尺和千分尺等测量工具获取机床零件的原始尺寸,并简单地标注在草图上,为后续使用计算机形成正式图样奠定基础。

现代数控机床的随机机械图样一般仅提供主要部件的装配示意图,不再像普通机床一样,提供细致的零件图。当数控机床的机械零部件第一次发生故障时,维修人员需对其进行拆卸,并对实物进行测绘,以留档、制作备件。

1.常用的测绘工具

数控机床维修过程中,常用的测绘工具有钢板尺(见图2-12)、内/外卡钳(见图2-13)、游标卡尺(见图2-14)、内/外径千分尺(0.01mm精度的外径千分尺见图2-15),有时还会用到粗糙度检测仪和硬度仪等仪器。

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图2-12 钢板尺

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图2-13 内/外卡钳

2.现场测绘常用的测量方法(见图2-16)

包含直线尺寸的测量、内径和深度的测量、中心距和中心高的测量、拓印法测量圆角和圆弧等。

3.绘制零件图

分为徒手画草图和利用计算机绘图软件形成正式图两个阶段。

(1)徒手画草图

1)机床零件的实物测绘工作通常是在机床附近或维修站进行。有时候,损坏的零件急需图样去制作备品,以尽快恢复机床的正常运转,甚至由于单一、关键型的数控机床不能停机而迫使精度下降的零件重新装回机床以维持其运转,因此维修人员需要用最短的时间边徒手画草图边使用钢板尺、游标卡尺和千分尺等测量工具获取机床零件的原始尺寸,并简单地标注在草图上,为后续使用计算机形成正式图样奠定基础。

2)实物测绘时,要特别注意尺寸测量的正确性、尺寸标注的完整性及相关零件间配合尺寸与关联尺寸的一致协调性,杜绝草图尺寸的缺失或错误,以防无法形成完整的正式图及错误制作备件而无法用于数控机床的维修等。

3)测量相互配合的两个零件的配合尺寸时,仅测量其中一个零件的尺寸即可,如孔轴配合的直径或内、外螺纹旋合的大径等。

4)对于被测零件上的重要尺寸,如相互啮合的齿轮中心距等,不能仅靠测量获取,还要通过计算来校验。获取的数据如模数等应取标准上规定的数值,不重要的尺寸取整数即可。

5)对于被测零件上的倒角、圆角、键槽、退刀槽和螺纹的大径等标准结构尺寸,测绘时获取的数值要按照标准规定的数值执行。

6)实物测绘时,要根据被测零件上各尺寸的作用来标注待制零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度及其他技术要求。

(2)利用计算机绘图软件形成正式图

1)根据徒手画的草图,结合机械制图的相关要求,利用AutoCAD或Solidworks等绘图软件来选择合适的比例和图纸等形成正式图(参见图2-17),并在正式图样上标注尺寸及技术要求。

2)标注尺寸时,首先选择尺寸基准,以便于零件的加工和测量;其次考虑被测零件的装配要求,以标明配合尺寸和定位尺寸;最后确定零件的总体尺寸。

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图2-14 游标卡尺

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图2-15 0.01mm精度的外径千分尺

1—尺架 2—测砧 3—测微螺杆 4—弓架 5—固定套筒 6—微分筒 7—测力装置 8—锁紧装置

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图2-16 现场测绘常用的测量方法

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图2-17 LC34×3000型双端卧式数控车床Z轴的加长型滚珠丝杠副测绘图