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如何检查3.0-5的故障?

【摘要】:对于液压泵和管道局部过热故障采用手摸方法更为有效。浇油法对查找液压泵和系统吸油部位进气造成的故障特别有效。对系统进行检查,一般应按照机电—联轴器—液压泵的顺序,依次对每个有关环节进行检查,对多回路系统应依次对各有关回路分别进行检查。

答:一般采用肉眼观察、探听(用耳朵听)、手摸、鼻闻、仪器检测等。

检查方法与诊断方法有些相似,但检查往往是为了确定设备是否符合规定标准,利用感官或其他计测仪表进行检查;诊断比检查更加明确各种诊断程序并找出故障部位。

(1)肉眼观察 观察外表的不正常现象,漏油、沾污、油箱油量及油液污浊情况;观察油中的气泡情况,可以判断出系统进气的程度,进而排除与系统进气有关的故障;观察系统总回油管的回油情况,可以判断出液压泵工作是否正常,为排除系统故障提供重要参考。

(2)探听(用耳朵听)听设备工作时的振动、噪声、不正常的响声或抖动。通过对各个部位进行探听,可直接找出噪声产生的部位。探听时通常采用一根细长的铜管,一般噪声比较大、声音清晰处就是噪声产生的部位。

(3)手摸 温度不正常和振动故障,通过用手摸的办法即可找出故障部位。对于液压泵和管道局部过热故障采用手摸方法更为有效。

(4)鼻闻 闻一闻油液是否有异味变质。油液严重变质影响液压系统的正常润滑,必须换新油。

(5)浇油法 可采用浇油法找出进气部位。找进气部位时,可用油浇淋怀疑部位,如果油浇到某处时,故障现象消失,证明找到了故障的根源。浇油法对查找液压泵和系统吸油部位进气造成的故障特别有效。

(6)检查试验法 对压力故障和动作故障,可采用分段检查试验法。分段检查应首先检查系统外的各种因素,外部因素排除后再对系统本身进行检查。对系统进行检查,一般应按照机电联轴器—液压泵的顺序,依次对每个有关环节进行检查,对多回路系统应依次对各有关回路分别进行检查。这样,一直到查出故障部位为止。