因是400℃回火，故马氏体组织的痕迹未彻底消除，但碳化物有析出和聚集。母材为铁素体＋珠光体的变形组织。图3-451号试样焊缝热影响区显微组织形貌2号试样焊缝热影响区显微组织形貌示于图3-46。所以，1号的焊后热处理工艺对消除过热区不良组织意义不大。以上冷拔生产结果不难得出结论，母材的原始化学成分对其焊接后的组织与性能影响很大。在焊接工艺无法改变的情况下，要通过选择合适的材质，以达到预防焊接缺陷的目的。......
2023-06-23
钢管与焊缝的组织与性能在不同焊接工艺下的比较
【摘要】：按照表3-11规定的冷拔生产工艺参数，对焊接材料进行焊接冷拔生产，以检验不同焊接工艺对材料以及焊缝组织与性能的影响。试样1横向的显微组织如图3-38所示。由此说明：冷拔生产中焊接的冷却速度过快，试样4进行了预热处理，其焊后组织为贝氏体，但是组织粗大，此种贝氏体组织的脆性很大，应该避免其存在。显然，以上焊接工艺对冷拔27SiMn钢不合适，需要进一步予以改进。
按照表3-11规定的冷拔生产工艺参数，对焊接材料进行焊接冷拔生产，以检验不同焊接工艺对材料以及焊缝组织与性能的影响。将做好的焊接试样按常规方法进行制样，试样表面用4%硝酸酒精溶液进行腐蚀，使用金相显微镜进行显微组织分析与拍照。
表3-11 试样参数设置
焊接选择的母材为27SiMn材料，同一工艺有二个试样，一个观察纵截面，一个观察横截面。横向与纵向位置如图3-36所示；试样编号、工艺、拍照位置等见表3-11所列。
图3-36 观察位置示意说明
试样1纵向的显微组织如图3-37所示。过热区组织为板条马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
试样1横向的显微组织如图3-38所示。过热区组织为板条马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
图3-37 试样1纵向显微组织形貌 500×
图3-38 试样1横向显微组织形貌 500×
试样2纵向的显微组织如图3-39所示。过热区组织为板条马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
试样2横向的显微组织如图3-40所示。过热区组织为上贝氏体+马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
图3-39 2试样纵向显微组织形貌 500×
图3-40 2试样横向显微组织形貌 500×
试样3纵向的显微组织如图3-41所示。过热区组织为上贝氏体+马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
试样3横向各区显微组织如图3-42所示。过热区组织为上贝氏体+马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
试样4纵向各区的显微组织如图3-43所示。过热区组织为上贝氏体+马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
试样4横向各区的显微组织如图3-44所示。过热区组织为贝氏体+马氏体，母材为铁素体+珠光体的变形组织。
图3-41 试样3纵向显微组织形貌 500×
图3-42 试样3横向显微组织形貌 500×
图3-43 试样4纵向显微组织形貌 500×
图3-44 试样4横向显微组织形貌500×
从图3-38～44所示的试样组织形貌可以看出，各试样的显微组织稍有不同，但过热区基本上都是非平衡组织，大部分是板条马氏体，有些出现贝氏体，而且上贝氏体居多。由此说明：冷拔生产中焊接的冷却速度过快，试样4进行了预热处理，其焊后组织为贝氏体，但是组织粗大，此种贝氏体组织的脆性很大，应该避免其存在。显然，以上焊接工艺对冷拔27SiMn钢不合适，需要进一步予以改进。
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2023-07-02
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