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2023-06-15
复卷是将全幅宽、大直径的纸卷断开并卷绕成合适规格的纸辊。复卷机的组成是:退纸架、卷纸机构(张紧辊、纵切装置、舒展棒、复卷装置)。支撑辊的压力控制、纸幅张力控制非常重要。
(一)复卷机的类型
复卷机的类型分为表面卷取复卷机和轴式复卷机两种,表面卷取式复卷机又可以分为上引纸式表面卷取式复卷机(图5-7)和下引纸表面卷取式复卷机(图5-8)。上下引纸式比较见表5-8。
图5-7 上引纸表面卷取式复卷机
1—退纸辊 2—导纸辊 3—纵切机构 4—托辊 5—卷纸辊 6—压辊
图5-8 下引纸表面卷取式复卷机
1—退纸辊 2—导纸辊 3—纵切机构 4—托辊 5—卷纸辊 6—压辊 7—分纸器
复卷机的领纸速度为20~25m/min,领纸后即可提高到工作速度。
(二)复卷机的切纸方式
复卷机的纵切机构有剪切法和压切法。如表5-9所示。
表5-8 上引纸式与下引纸式比较表
表5-9 复卷机的切纸方式
某些纸类(如电容器纸、卷烟纸、钞票纸、打孔电报纸等)要求切成宽度10~200mm盘纸,一般采用1000~2000mm的盘纸切纸机,车速200~250m/min。
(三)复卷机速度的选择
卷纸机上的纸卷两侧边缘并不整齐,或纸幅过宽,或内有破损断头。为适应纸张加工或印刷的需要,必须纵切纸卷而成卷筒纸。
复卷机工作车速1200~1500m/min,复卷机的最高车速比纸机车速快60%~80%。复卷直径800~1400mm,纸芯必须坚固,有准确的规格。
(四)表面卷取式复卷机
1.复卷质量的控制
①要控制纸卷的松紧程度。如纸辊卷得过松,贮存时容易变形,在复卷时容易冒辊,且在复卷机上转动不均匀,造成纸页断头。纸页卷得过紧,会引起纸页受到较大的拉伸,造成变形,也会增加纸页的断头率。
②卷取的紧度取决于线压力及纸页拉力。
③因周围空气中的水分发生变化,使纸卷外表面出现皱纹。
2.卷纸辊内部应力对产品质量的影响
卷筒纸的质量对印刷机的操作影响很大,如纸辊中的皱纹、褶子、楞子、裂口、接头个数过多、纸辊里外松紧不一、两边松紧不一、纸芯与纸贴合不牢,等等,都会给印刷机的生产带来不良影响,给印刷厂带来大量的印刷损纸。
最影响产品质量的操作就是张力调整。一定要保持整幅张力一致,防止卷取后在卷纸辊内残存偏斜张力;随着卷辊直径的增大,还要把纸的局部伸长控制在最小限度,特别是当卷纸辊快要达到要求的直径时更应如此。
检查纸辊的内部压力和残存强力,一般利用经验,用手拍击纸辊或用木棒敲击纸辊,听其声音。图5-9为复卷机控制系统。
图5-9 复卷机控制系统
①由于纸辊表层附近处于高张力状态,所以卷取到最后如果不放松张力时,则卷纸辊在运输和搬运时碰撞,表层就会产生裂口。
②如果纸辊表面层张力不及时下降,纸辊内层便产生负张力,在端面观察,内层有波纹,即所谓星形卷筒,见图5-10。或存放一个时期以后,或在运输时遇到撞击也会出现星形卷筒。
③由于纸辊表面层附近有较大的残留张力,纸幅表面要与大气水分平衡,纸幅表面层附近的层内产生横向负张力,由于表面卷的很紧,纸层间不能滑,所以在纸辊表面便产生了纵向楞纹。印刷前,必将此楞纹纸层剥掉。所以造纸工作者在复卷时必须严加注意控制纸辊最外附近的纸幅张力。
3.影响卷纸辊松紧的因素
卷纸辊的松密程度,一般称为硬度或松紧度。在复卷过程中卷纸辊的硬度一般都是随直径的增大而增大。为使卷纸辊里外松紧一致,就必须保持适当的硬度,其理想的硬度如图5-11所示。影响卷纸辊硬度的因素如下:
(1)卷纸辊和托辊之间的线压
从图5-12可知线压对纸辊的影响,显然不是主要的,但仍有一定的影响。在复卷开始,卷纸辊尚小时,线压很小,以后随着纸辊的增大而线压增大,因此,为保证纸辊里外紧松一致,开始时必须使用压辊,以保证线压力。
图5-10 卷筒纸端面的星形
图5-11 理想的卷纸硬度图
图5-12 卷纸直径与线压曲线
(2)托辊间的转动力矩差
托辊间的转动力矩差越大,纸辊卷得越紧,转动力矩差一般调整到0.1%范围。但随卷纸辊直径的增大效果不明显。
(3)纸幅张力
复卷时纸幅的张力,是卷纸辊的硬度的主要影响因素。纸幅的张力越大,则纸辊卷得越紧即硬度越大。但纸幅张力过大时也会产生褶子、皱纹等,关键是按张力曲线进行操作。
4.复卷纸辊的缺陷及其影响因素(表5-10)
表5-10 复卷纸辊的缺陷及其影响因素
(五)轴式复卷机
轴式复卷机的特点是纸辊卷得较松软,表面层的内张力小,多用于复卷特殊用途的纸张,如皱纹纸。
(六)分切机
分切机是复卷机的一种,一般称加式复卷机,分切窄幅的称为盘纸分切机,用于分切电容器纸、复写原纸、卷烟纸等。
1.分切机的速度
分切机的速度:卷烟纸250~300m/mim,普通电容器纸100~120m/mim,电缆纸350m/mim。
2.分切机的形式和特点(表5-11)
表5-11 分切机的型式及切纸特点
续表
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