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2023-06-23
(一)通风系统的作用
干燥部的通风影响纸机效率、生产能耗和产品质量。随着纸机车速的不断增加,加强通风对纸机的运行具有十分重要的作用。
1.从干燥部捕集和除去水汽
汽罩和抽气系统可将干燥部的水汽集中,并将其逐出厂房。否则水蒸气在车间的天棚凝结滴水,滴落在纸面上会形成斑点和破洞。
2.提高干燥能力和产量
如果蒸发的水分不能有效地从袋区排走,袋区湿度将增加,干燥能力和产量降低。
3.提供可控的干燥环境
袋区湿度不均一会造成纸机横向干燥能力的变化,使纸卷中横幅水分分布产生波动。导致纸病(如皱纹、烂边和卷曲)。所以袋区湿度必须控制很低,而且很均一。
4.稳定纸幅,提高纸机效率
如果干燥部的纸页不稳,将产生大量断头,使车速受到限制。所以,必须处理好干燥部内的气流,使纸页能稳定地运行。
5.保护纸机装备
如果汽罩的抽风和供风的平衡不好,就可能产生冷凝现象,这会导致毯辊、烘缸机架、结构件等锈蚀。
6.优化节能效率
通风系统装有热交换器回收排出的湿汽中的废热。
(二)干燥部通风系统的组成
1.汽罩
汽罩的用途是捕集干燥部水汽并将其排出纸机厂房。
2.汽罩排风机
排风机可使用轴流风机和离心风机。当排出水汽处于饱和状态时,应该用不锈钢风机。如果是不饱和(没有热回收)水汽,则可用低碳钢或铝材结构。
3.汽罩供风装置
供风设备包括加热盘管、风机、风管和喷嘴配置。也可将汽罩供风用于烘干干毯。
4.袋通风装置
袋通风喷嘴(或毯辊)将空气引入烘缸袋区,降低袋区湿度,提高干燥效率。袋通风必须将足够的空气吹入袋区,不过分扰动纸页,并降低纸卷横幅水分的波动。
5.稳定纸幅的设施
主要作用是控制被干毯和辊子带入的界面层气流。包括压榨递纸吹风箱、Unorun吹风箱和稳定纸页的袋通风装置等。
6.热回收设备
①热回收设备可回收排出水汽中的热量。回收的热量可用于预热供风空气。热回收设备有三种:直接喷水、汽—气热交换器和汽—液热交换器。
②直接喷水是在排出水汽中设置一喷水器,喷水将水分雾化,使热量从水汽转移到水中。然后将热水收集起来供纸机使用。
③汽—气热交换器是将热量转移到空气,可将汽罩供风从26℃加热到60℃。
④汽—液热交换器是将热量转移到水或水/乙二醇溶液中,水/乙二醇溶液可用于加热建筑物通风的空气。特别在建筑物取暖费用较高的北方地区纸厂。
(三)袋区通风
1.袋区通风的作用
在纸机的干燥部上下烘缸纸页进出口之间,以及相邻两烘缸间干毯进入和离开干毯辊的区域称为气袋(图4-146)。
①合成干毯与袋通风结合,可提高干燥能力(达20%),使横幅水分分布更为均一。
②图4-147显示袋区内空气流动的状况。干毯表面附着大量空气,在毯辊与干毯汇聚区形成正压区,使气流强制穿过干毯进入袋区。在毯辊的出口侧,随着干毯离开毯辊而形成了一个负压区。抽吸入袋区的空气是汽罩区的湿空气,使袋区的湿度提高。
图4-146 袋区内的空气流动状况
图4-147 袋通风装置
③自然袋通风条件下,高透气度干毯将过量空气抽吸入袋区,袋区产生“过压”,迫使空气从两端逸出。同时过量空气使纸页产生抖动。低透气度干毯限制空气吸入袋区,但又会造成袋区中心部位湿度高,使纸卷横幅水分分布不均。
④袋通风系统必须控制干毯的自然抽吸作用,并将干空气引入袋区。进入袋区的空气量受纸机车速、干毯透气度和毯辊位置的控制。
⑤因为在高定量和低车速下,没有纸页抖动问题,所以低速高定量纸机可使用高透气的干毯和简单的袋通风装置。但对于高速纸机来说,必须很好地控制空气的流动。干毯透气度要低,自然抽吸效应要少。
2.袋区通风的要求
(1)平衡和控制进出袋区的空气流量
高速袋通风装置要求使用高透气度干毯而又不使纸页产生过分抖动。如图4-147袋通风装置。上面的风嘴能阻挡干毯带来的气流,下面的风嘴可挡住被毯辊吸过来的空气,在风嘴之间形成一个压力区,通过该压力区将干热空气送入袋区。而湿空气则通过自然抽吸而排出。
(2)使袋区的湿度低而均一
袋区通风系统要保持袋区的湿度低而均一。一般在烘缸压力低于207kPa时,袋区湿度0.18kg水/kg干空气是最好的。当较高压力时可为0.2。横向波动最好不要超过0.02kg水/kg干空气。目前大多数纸机所需的空气流量为14m3/(m·min)左右。
(3)有矫正纸卷横幅水分分布的能力
横幅水分分布受到横向空气流量的影响。影响大小取决于纸种、成品纸卷水分、车速、干毯透气度和袋区平均湿度。当成纸的含水量为4%时,可矫正1%的横幅水分。
(4)可将热风送到汽罩
汽罩需要有供给热风的来源。良好的袋通风系统可将空气供给到产生水汽的地点。
使用特种结构的毯辊。毯辊设计成可使空气进入辊内,然后通过辊上的一系列孔眼喷出。空气被迫通过干毯进入袋区。图4-150列示出袋通风的毯辊。
3.袋区通风所需空气量
①排风温度为40~60℃,相对湿度为50%~70%,车间温度在20~23℃。排除由1kg蒸发的水量所需要的空气量为:
式中 c1,c2——进、出干燥部纸的含水量,%
x0,x1——进、出车间的空气湿含量,kg水/kg空气
②通风装置需要空气量为:
式中 LT——通风所需的空气量(kg空气/h)
G——纸机的生产能力(kg纸/h)
③考虑到造纸车间湿部潮湿地面和开口槽内的水分蒸发,通风量增加5%~10%。
④排风机的能力应比送风机略大,以免潮湿空气扩散。
4.袋区通风的措施
(1)对低速窄幅纸机
使用热空气对着气袋横向吹风,或者在气袋中安装热风管,控制风速在20~25m/s范围内吹送热风。
(2)机械通风装置
①通风箱缝口高速吹风(图4-148)。采用高风速低流量吹风。各烘缸(除前、末端3~4个)气袋中都装有通风箱,可提高干燥能力约8%。
②通风管缝口低压吹风(图4-149),采用低风速高流量的吹风,透过干毯使气袋通风。
③用热风辊代替干毯辊(图4-150),热风穿过干毯使气袋通风。因空气穿过干毯可把毯中的水蒸气排出,故可以不用烘毯缸。
图4-148 通风箱
图4-149 通风管
图4-150 气袋通风辊
(四)汽罩和汽罩排汽
1.开放式汽罩
这类汽罩的泄漏是个大问题。只用低绝热的板材制成。要用高排汽量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板,以提供较好的绝热性能,其湿度可略为提高。
设计的排汽湿度范围为0.04~0.07kg蒸发水/kg干空气。由于高汽流量通过干燥部而使能耗增加。低排汽温度又使热回收费用增加,多数是不可取的。
新型纸机已很少使用开放式汽罩。它们正逐步被高效率的封闭式汽罩所替代。
2.中湿度封闭式汽罩
①这是操作楼面上的保温密闭罩。前面用升降屏和后面用滑移屏作为干燥部的进出口。干燥部底面为不保温的密闭底板以限制气流量,防止从底板漏汽。否则干燥部内的自然烟囱效应造成封闭汽罩的“升压”作用。
②中湿度汽罩在0.11~0.13kg/kg范围运行,排汽温度为80℃。
③中湿度封闭汽罩回收的热量,常用于预热汽罩供风和加热建筑物补充空气。
3.高湿度封闭汽罩
①高湿度汽罩排汽湿度约为0.16~0.17kg蒸发水/kg干空气。排汽温度为85℃。
②高湿度汽罩是使用高绝热值的板材,而且密封性好。要注意门的密封和汽罩的渗漏。
③高湿度汽罩可减少能耗,减少经过汽罩的空气流量及空气流量对纸页运行产生的影响。
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