压榨形式之分类与结构分析

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：从功能上分可分为普通压榨、反压榨、挤水压榨和光泽压榨。从结构划分可分为平辊压榨、真空压榨、沟纹压榨、靴型压榨等。图4-78为真空压榨辊的外形。这种形式的压榨多用作第一压榨。（六）靴型压榨1.结构靴型压榨是近年来最流行及普遍使用的压榨形式；其结构主要是由加压靴、靴梁和靴套组成，还附带一些为油压、毛毯洗涤和靴套加强筋等配件，如图4-84所示。提高压榨的线压力而无压溃的危险。②喷汽箱升温压榨。

压榨的类型多种多样，从压榨辊的数目可分为双辊压榨和多辊压榨。从功能上分可分为普通压榨、反压榨、挤水压榨和光泽压榨。从结构划分可分为平辊压榨、真空压榨、沟纹压榨、靴型压榨等。

压榨的发展从1799年的平压和双辊平压到1984年开始使用宽压区压榨，直到今天广泛使用的靴型压榨如图4-74所示。图4-75为靴型压榨示意图。

（一）真空压榨

真空压榨见图4-76所示。上辊为石辊，下压辊为真空辊（图4-77），辊体为铸钢，表面包覆25～40mm厚的胶层，孔径4～4.5mm，真空度为60～70kPa，偏心距为50～60mm。为克服中空壳体限制高线压，可用特种合金钢来作辊体材料。

图4-74 平压、双辊压榨、宽压区压榨

图4-75 靴型压榨

孔眼提供了脱水的通道，见图4-77。低车速时，大多数水被抽进真空箱并通过真空系统排出，在300m/min左右车速时借离心力将其甩尽。

优点：

a.真空压榨脱水能力大；b.纸幅全宽干度均匀一致；c.湿纸紧贴毛毯上，压榨时可减少断头；d.对毛毯有清洁作用，延长毛毯的使用寿命。e.真空压榨多用于中、高速纸机中。

图4-78为真空压榨辊的外形。

图4-76 真空压榨

图4-77 真空压榨压区水的流动

图4-78 真空压榨辊的外形

（二）沟纹压榨

沟纹压榨见图4-79所示。上辊为石辊，下辊为包胶或不锈钢沟纹辊，切有螺旋形沟纹（宽0.5mm、深2.54mm、沟纹间距3.2mm）。沟纹辊挂面层必须很硬（小于10P&J），以保持沟纹的完好性。

图4-79 沟汶压榨

1.特点

a.沟纹压榨上最大横向流动距离为1.3mm，而真空压榨和普通平压榨则分别为5.1mm和19mm。b.沟纹辊外壳坚硬，可使用较高线压（纸张为88kN/m，纸板达137kN/m）。c.沟纹中的水在辊子借离心力甩出。在车速600m/min以下，沟纹可用喷水器和刮刀保持其洁净。

2.优点

a.提高纸页干度2%～4%，减少断头次数。b.代替真空压榨可以降低操作和维修费用，对某些纸种可以减轻或消除印痕。c.较大的线压也不致引起压花和毯痕。

（三）盲孔压榨

盲孔辊是在包胶压辊的表面钻有很密的小孔（孔径为2.5mm、深10～15mm、开孔率约20%），如图4-80所示。

特点：在高速纸机上，盲孔内的水分大部分被离心力甩到辊面，用刮刀可清除，如图4-81所示。在车速低于250m/min时，可以采用气刀，把水分从盲孔内吹出。

图4-80 盲孔压榨

图4-81 盲孔压榨的配置

优点：a.盲孔压榨具有脱水率高（比沟纹压榨大37.5%）；b.压辊和毛毯的使用寿命长（均比使用沟纹辊时长0.5～1倍）；c.出压榨纸页干度高（比沟纹压榨提高1%～2%），纸页出压榨的水分也较均匀，且具有无毯印痕等优点。

（四）盲孔沟纹真空压榨

盲孔沟纹真空压榨是把真空、沟纹和盲孔压辊结合起来的一种新型压辊图4-82所示，盲孔真空辊将盲孔钻穿直通真空辊，代替真空辊面上的孔眼，由此而改善了湿纸脱水效率，生产的纸页更加平整、松厚宽大。

这种形式的压榨多用作第一压榨。

（五）双毯压榨

双毛毯压辊的辊面胶层为聚氨酯塑胶。毛毯为新型的底网植线毛毯（图4-83）。

图4-82 盲孔沟纹真空压榨结构

图4-83 双毯压榨

1.优点

a.两面脱水，排水距离短，压出的水的横向移动距离减少，脱水效果好；b.压区宽度大，纸页所受的压榨时间长，可承受较大线压；c.出纸干度和纸页强度增加，湿纸断头少；d.纸的两面性和松厚度得到了改善；e.湿纸的两面均为毛毯，纸页的“回湿”程度要比单毯压榨大一倍。

2.使用

a.用于第一压区时，线压力为70kN/m以上，用于第三压区的线压力最大可达180kN/m。b.双毛毯的脱水效率较高，可以承受的线压力也较大，装置在第三压区为最好。c.装置在第一压区可加强脱水以及减少纸页压花现象。

（六）靴型压榨

1.结构

靴型压榨是近年来最流行及普遍使用的压榨形式；其结构主要是由加压靴、靴梁和靴套组成，还附带一些为油压、毛毯洗涤和靴套加强筋等配件，如图4-84所示。

靴梁是靴压的主体，起支撑整个靴压辊的作用，像人的骨骼，设计为工字型结构，可以保证靴压的刚度，图4-85为靴型压榨结构。

靴板是靴压辊最主要的部分，压榨脱水的效率就由它的结构决定。靴的形状像人们所穿的靴，故称它为靴压。靴上凹面和背辊复合形成了压区，靴的这种结构大大地增加了压区宽度，一般是300mm，比普通压榨的20mm大了10多倍。如图4-86为靴型压榨与普通压榨的压榨时间与压力变化，从图中可以看到，靴压的压榨时间比普通压榨长10倍，压力上升也较为均匀，这样就大大地提高了脱水效率和成纸的质量。靴压的外型与组合见图4-87。

图4-84 靴型压榨

图4-85 靴型压榨结构

图4-86 靴压与普通压榨的压榨时间与压力变化

1—普通压辊压榨 2—大辊径压榨 3—靴型压榨

图4-87 靴压外型与组合

2.特点

a.压区宽度大，湿纸在压区内的受压时间长（为传统压辊压榨的10倍），压榨线压可加大到1050kN/m。b.压区宽度大，减少了纸页压溃的可能性。c.该压榨更有利于纸幅的固化，使去干燥部的纸页更干更强韧。d.可节约能源25%～30%，出压区后干度可达48%～52%，紧度提高约10%，撕裂度提高约5%，环压强度和抗拉强度提高10%～20%，此外耐破度有较大的提高。

（七）升温压榨

1.机理

提高湿纸温度，水的黏度下降，水流阻力降低；湿纸温度升高到60～65℃，半纤维素和木素开始软化，湿纸纤维压榨阻力也随之减小，水的温度提高，出压区纸页的回湿减小。

2.特点

提高湿纸温度可以提高脱水效率。

减小流体流动阻力：流动阻力随着水的黏度下降而降低。

减小纤维压缩阻力：湿纸温度升高到60～65℃，半纤维素和木素开始软化，湿纸纤维层的压缩阻力也随之减小。

减少回湿：温度上升，水表面张力减小，出压区后纸的回湿也会减小。

提高压榨的线压力而无压溃的危险。

3.形式

①红外线升温压榨，如图4-88所示。

②喷汽箱升温压榨。用喷汽箱直接喷射高压蒸汽以提高压榨时的湿纸温度。喷汽箱一般安装在真空引纸辊真空室的外缘，也可安装在网部后面的几个真空箱的上面和其他相关部位。