在纸机前贮存一定的浆量,并按纸机的定量要求稳定地调节供给纸机所需要的浆量,这是保证纸机均匀、连续、稳定生产的必要措施之一。成浆池的贮浆浓度一般为2.5%~3%,其位置应接近于造纸机。成浆池的体积按贮浆时间、纸料浓度及纸机的抄造量计算。目前所用的成浆池多为卧式浆池,池内的搅拌装置有螺旋桨式、蜗轮式和外流循环泵式等多种。浆量调节所用的装置叫调浆箱。......
2023-06-23
(一)纸料稀释的目的和作用
纸料稀释的目的则是按照造纸机抄造的要求,将纸料稀释到适合的浓度,以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页。成浆池的纸料浓度一般为2.5%~3%,这样高的浓度,既不能使纤维均匀分散,也难以除掉其中的杂质,因此需要用水稀释,使纸料在低浓状态下形成良好的分散液,同时有利于净化和筛选。对于长网造纸机,上网纸料的浓度为0.3%~1.0%,与净化筛选要求的浓度一致。而对于圆网纸机,上网浓度为0.1%~0.3%,如果以这样的浓度进行净化筛选,将使净化筛选系统过于庞大。因此,圆网纸机纸料的稀释,一般采用两级稀释法,即先将纸料浓度稀释到0.5%~0.6%,进行净化筛选,然后在上网前的稳浆箱中进一步稀释到上网浓度。
纸料的稀释一般采用纸机网部白水,以节约用水、回收白水中的物料及能量,并减少对环境的污染。稀释纸料的操作也称为冲浆。
(二)纸料稀释的方法
1.冲浆箱稀释法
调浆箱的作用是调节纸料量。而采用冲浆箱内稀释法时,是将经调节的一定量的纸料在箱内与一定量的白水混合稀释到规定的浓度。所以又把这种调浆箱称为冲浆箱,调量和稀释是在冲浆箱里同时进行的。图3-9是一种常见的冲浆箱。纸料和白水分别被泵送到箱中的第二和第四格中,并通过闸门手柄6和8分别调节开口7和9的开口面积,从而控制来料量和白水量,以调节稀释后纸料的浓度。
图3-9 冲浆箱
1~5—冲浆箱间隔 6,8—闸门手柄7,9—开口
这种冲浆箱可用木板、塑料板或不锈钢板制成,放在造纸机前较高的位置(高出上网浆位2~5m),体积不宜过大,多用于小型造纸机的纸料稀释。
2.冲浆池稀释法
这是在圆网造纸机上使用较多的稀释方法,图3-10为利用地下冲浆池稀释的流程。地下冲浆池接受调浆箱来的调后浆及网槽溢流的浓白水,冲浆用的白水自相邻白水池底部的孔口自动流入,稀释后的纸料由浆泵送入一段除渣器,经除渣后的良浆进入一个稳浆箱内进一步稀释到上网所要求的浓度。稳浆箱同时还有稳定上网浆流和逸散空气的作用。利用地下冲浆池的稀释方法,可自动供给冲浆白水,稀释所要求的浓度由浆泵的流量控制,省去了冲浆白水的输送。
图3-10 冲浆池的稀释流程
1—冲浆池 2—白水池 3—一段除渣器泵 4—白水泵 5—稳浆箱 6—调浆箱 7—二段除渣器泵 8—三段除渣器泵 9—成浆泵 10—成浆池
3.冲浆泵内稀释法
冲浆泵内稀释法是目前使用得较普遍的一种方法,有多种方案和流程。本节主要介绍目前国内外使用得较多又较先进的两种方案和流程。
(1)使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法
使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法的流程如图3-11所示。这个流程具有下列的特点:
①由纸机成浆池输送来的纸料从稳压高位箱前端底部的5处进入稳压高位箱,翻过隔板后由出浆口7通过垂直直管输送到定量控制阀2,而多余的纸料由稳压高位箱末端的回流口6回流到纸机成浆池。这种处理方法具有易于排除由纸料带来的游离状空气、减少进入上升浆流带来的脉冲。为定量控制阀提供稳定的压头。在箱的末端回流。能够把纸料中的泡沫带走、从而保证稳压高位箱的清洁等优点。在使用时应注意控制稳压高位箱液面的稳定。并尽可能减少回流纸料量。
②一种新型稳压高位箱构造示意图如图3-12所示。这种稳压高位箱的特点是从纸料的进浆口到出浆口、回流口是一弧形斜坡流道。箱体不挂浆,无死角、不夹带空气、出浆均匀稳定。
图3-11 使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法
1—稳压高位箱 2—定量控制阀 3—网下白水池 4—冲浆泵 5—由纸机成浆池来纸料进口 6—回流到纸机成浆池纸料出口 7—通往定量控制阀的纸料出口
图3-12 新型稳压高位箱构造
1—由纸机成浆池来浆入口 2—到定量控制阀纸料出口 3—回流浆出口
③定量控制阀装置在尽可能接近系统底部的位置,使定量控制阀到冲浆泵的管道能够完全充满纸料,从而避免管道边出现积聚空气的空化现象,保证造纸机定量的稳定;进入造纸机纸料量由造纸机定量控制系统通过定量阀控制。
④使用低脉冲冲浆泵,尽可能减少供浆系统的压力脉冲。
(2)使用可控速度成浆泵的冲浆泵内冲浆法
这个方法的特点是使用可控制速度的成浆泵取代稳压高位箱和定量控制阀起到调量的作用,可控制速度成浆泵由造纸机定量控制系统控制。通过变更和控制成浆泵的转速达到控制输送往冲浆泵的纸料流量,从而达到准确调量和稳定纸张定量的目的。与使用定量控制阀的方法相比较,这个方法具有反应更快和控制更准确的优点。
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