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如何调节打浆机,提升生产效率?

【摘要】:当浆料经过飞刀辊与底刀之间的间隙时,受到飞刀与底刀的机械作用,逐步处理成合乎要求的纸料。在打浆过程中,飞刀辊与底刀之间的间隙及压力可以调节。各种打浆机的不同之处在于:浆槽的形状及隔墙两边循环沟的宽度;浆槽底部的坡度;山形部的形状及位置;底刀的位置;飞刀辊的调节机构等。打浆机的改进和完善也是从以上几个方面加以考虑,力图达到打浆均匀,质量及产量易控制,节省动力等目的。

打浆机发明于18世纪,并经不断地改进和完善一直使用到20世纪。虽然经过很多改进,但其基本结构没有变化,即主要由浆槽(包括山形部)、底刀、飞刀辊及升降调压装置、罩盖及洗鼓等部分组成。打浆机的结构原理示意如图1-13所示。

图1-13 槽式打浆机结构原理示意图

1—浆槽 2—底刀 3—飞刀 4—洗刀 5—隔墙 6—放浆口 7—排污口 8—山形部

打浆机工作原理:由于飞刀辊不停地转动及浆槽本身有一定的坡度,使受处理的浆料在图1-13所示的浆槽内沿箭头的方向循环运动。当浆料经过飞刀辊与底刀之间的间隙时,受到飞刀与底刀的机械作用,逐步处理成合乎要求的纸料。在打浆过程中,飞刀辊与底刀之间的间隙及压力可以调节。打好的成浆经池底的放浆阀由浆泵送走。沉积的砂粒等杂质由排污口排出。当浆料需要洗涤时,可放下洗鼓,开启喷水管。

如前所述,打浆机的种类很多,但按其作用来分,基本上有两种类型:一种是主要用于切断纤维的半浆机,另一种是主要用于分丝帚化纤维的成浆机。

各种打浆机的不同之处在于:浆槽的形状及隔墙两边循环沟的宽度;浆槽底部的坡度;山形部的形状及位置;底刀的位置;飞刀辊的调节机构等。打浆机的改进和完善也是从以上几个方面加以考虑,力图达到打浆均匀,质量及产量易控制,节省动力等目的。