液压压下系统由高压泵站、蓄能器、控制阀和连接管道组成。蓄能器均采用气囊式,以消除压力波动和满足高峰负荷的需要。在伺服阀前后还装有小型蓄能器,其作用主要是提高伺服阀响应性。以上是对液压伺服系统的要求,而森吉米尔轧机和热平整机的辊缝调节液压系统按一般的液压传动系统要求即可。......
2023-06-15
图2-47所示为一台简化了的磨床工作台液压系统原理结构示意图。电动机带动液压泵3从油箱1吸油,并将压力油送入管路。从液压泵输出的压力油就是推动工作台往复运动的能量来源。
图2-47 磨床工作台液压系统原理结构示意图
1—油箱;2—过滤器;3—液压泵;4,6,8,11,13,14,15,17—管路;5—流量控制阀;7—换向阀;9—液压缸;10—工作台;12—换向手柄;16—溢流阀
当换向阀处于(a)位置时,压力油经过流量控制阀5,再经过换向阀7、油管,然后进入液压缸9的左腔,推动活塞并带动工作台10向右运动。液压缸右腔的油液被排出,经油管、换向阀7和油管流回油箱。
当换向阀处于(b)位置时,压力油经过流量控制阀5,再经过换向阀7、油管,然后进入液压缸9的右腔,推动活塞并带动工作台10向左运动。液压缸左腔的油液,经油管、换向阀7和油管流回油箱。
工作台在做往复运动时,其速度由流量控制阀5调节,系统的工作压力由溢流阀控制。
由图2-47可知,液压及气动的系统主要由以下几部分组成。
图2-47 磨床工作台液压系统原理结构示意图
1—油箱;2—过滤器;3—液压泵;4,6,8,11,13,14,15,17—管路;5—流量控制阀;7—换向阀;9—液压缸;10—工作台;12—换向手柄;16—溢流阀
当换向阀处于(a)位置时,压力油经过流量控制阀5,再经过换向阀7、油管,然后进入液压缸9的左腔,推动活塞并带动工作台10向右运动。液压缸右腔的油液被排出,经油管、换向阀7和油管流回油箱。
当换向阀处于(b)位置时,压力油经过流量控制阀5,再经过换向阀7、油管,然后进入液压缸9的右腔,推动活塞并带动工作台10向左运动。液压缸左腔的油液,经油管、换向阀7和油管流回油箱。
工作台在做往复运动时,其速度由流量控制阀5调节,系统的工作压力由溢流阀控制。
由图2-47可知,液压及气动的系统主要由以下几部分组成。
①动力元件:液压泵或气源装置(如空气压缩机),其功能是将原动机输入的机械能转换成流体的压力能,为系统提供动力。
②执行元件:液压缸或气缸、液压马达或气马达,其功能是将流体的压力能转换成机械能,输出力和速度或转矩和转速,以带动负载进行直线运动或旋转运动。
③控制元件:压力、流量和方向控制阀等,其功能是控制和调节系统中流体的压力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。
④辅助元件:管道、管接头、油箱或储气罐、过滤器和压力表等,是保证系统正常工作所需要的辅助装置。
⑤工作介质:液压油、压缩空气,它们是传递能量的流体。
①动力元件:液压泵或气源装置(如空气压缩机),其功能是将原动机输入的机械能转换成流体的压力能,为系统提供动力。
②执行元件:液压缸或气缸、液压马达或气马达,其功能是将流体的压力能转换成机械能,输出力和速度或转矩和转速,以带动负载进行直线运动或旋转运动。
③控制元件:压力、流量和方向控制阀等,其功能是控制和调节系统中流体的压力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。
④辅助元件:管道、管接头、油箱或储气罐、过滤器和压力表等,是保证系统正常工作所需要的辅助装置。
⑤工作介质:液压油、压缩空气,它们是传递能量的流体。
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2023-06-15
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-18
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