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常见的机械机构类型及其原理介绍

【摘要】:在机械机构中,除前面介绍的平面连杆机构、凸轮机构外,还经常会用到螺旋机构和间歇运动机构等类型繁多、功能各异的机构。主动件做连续运动,从动件做周期性间歇运动的机构称为间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构。按用途和受力情况,螺旋机构又可分为以下3种。曲柄摇杆机构将曲柄的连续转动换成摇杆的往复摆动。齿式棘轮机构有外啮合与内啮合两种形式。矩形齿用于双向转动的棘轮机构。

机械机构中,除前面介绍的平面连杆机构凸轮机构外,还经常会用到螺旋机构和间歇运动机构等类型繁多、功能各异的机构。主动件做连续运动,从动件做周期性间歇运动的机构称为间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构。

(1)螺旋机构

螺旋机构由螺杆、螺母和机架组成(一般把螺杆和螺母之一作成机架),其主要功用是将旋转运动变换为直线运动,并同时传递运动和动力,是机械设备和仪器仪表中广泛应用的一种传动机构。螺杆与螺母组成低副,粗看似乎有转动和移动两个自由度,但由于转动与移动之间存在必然联系,故仍只能被视为一个自由度。

按用途和受力情况,螺旋机构又可分为以下3种。

①传力螺旋:以传递轴向力为主,如起重螺旋或加压装置的螺旋。这种螺旋一般工作速度不高,且通常要求有自锁能力,如图2-14所示手动起重机构。

②传导螺旋:以传递运动为主,如机床的进给丝杠等。这种螺旋通常速度较高,要求有较高的传动精度,如图2-15所示。

图2-14 手动起重机构

螺旋机构

图2-15 车床进给螺旋丝杠

③调整螺旋:用于调整零件的相对位置,如机床、仪器中的微调机构。图2-16所示为虎钳钳口调节机构,可改变虎钳钳口距离,以夹紧或松开工件。

图2-15 车床进给螺旋丝杠

③调整螺旋:用于调整零件的相对位置,如机床、仪器中的微调机构。图2-16所示为虎钳钳口调节机构,可改变虎钳钳口距离,以夹紧或松开工件。

图2-16 虎钳钳口调节机构

螺旋机构具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确,易实现自锁等优点,故应用广泛。

螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺纹的出现,这些缺点已得到很大的改善。

(2)棘轮机构

图2-17所示的棘轮机构是由棘轮3、棘爪2、摇杆1、弹簧5及止动爪4组成的。曲柄摇杆机构将曲柄的连续转动换成摇杆的往复摆动。当摇杆顺时针摆动时,主动棘爪2啮入棘轮3的齿槽中,从而推动棘轮顺时针转动;当摇杆逆时针摆动时,主动棘爪2插入棘轮3的齿间,推动棘轮转过某一角度。此时,棘轮在止退棘爪的止动下停歇不动,扭簧的作用是将棘爪贴紧在棘轮上。在摇杆做往复摆动时,棘轮做单向时动、时停的间歇运动。因此,棘轮机构是一种间歇运动机构。

图2-16 虎钳钳口调节机构

螺旋机构具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确,易实现自锁等优点,故应用广泛。

螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺纹的出现,这些缺点已得到很大的改善。

(2)棘轮机构

图2-17所示的棘轮机构是由棘轮3、棘爪2、摇杆1、弹簧5及止动爪4组成的。曲柄摇杆机构将曲柄的连续转动换成摇杆的往复摆动。当摇杆顺时针摆动时,主动棘爪2啮入棘轮3的齿槽中,从而推动棘轮顺时针转动;当摇杆逆时针摆动时,主动棘爪2插入棘轮3的齿间,推动棘轮转过某一角度。此时,棘轮在止退棘爪的止动下停歇不动,扭簧的作用是将棘爪贴紧在棘轮上。在摇杆做往复摆动时,棘轮做单向时动、时停的间歇运动。因此,棘轮机构是一种间歇运动机构。

棘轮机构

棘轮机构

图2-17 棘轮机构

1—摇杆;2—棘爪;3—棘轮;4—止动爪;5—弹簧

棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。

齿式棘轮机构有外啮合与内啮合两种形式。按棘轮齿形分,可分为锯齿形齿和矩形齿两种。矩形齿用于双向转动的棘轮机构。

(3)槽轮机构

槽轮机构是利用圆销插入轮槽时拨动槽轮,脱离轮槽槽轮停止转动的一种间歇运动机构,可分为外槽轮机构和内槽轮机构,其结构分别如图2-18(a)和图2-18(b)所示。

图2-17 棘轮机构

1—摇杆;2—棘爪;3—棘轮;4—止动爪;5—弹簧

棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。

齿式棘轮机构有外啮合与内啮合两种形式。按棘轮齿形分,可分为锯齿形齿和矩形齿两种。矩形齿用于双向转动的棘轮机构。

(3)槽轮机构

槽轮机构是利用圆销插入轮槽时拨动槽轮,脱离轮槽槽轮停止转动的一种间歇运动机构,可分为外槽轮机构和内槽轮机构,其结构分别如图2-18(a)和图2-18(b)所示。

槽轮机构

槽轮机构

图2-18 槽轮机构

(a)外槽轮机构;(b)内槽轮机构
1—主动拨盘;2—从动槽轮

槽轮机构由带销的主动拨盘1、具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。拨盘1为主动件,做连续匀速转动,通过主动拨盘上的圆销与槽的啮入啮出,推动从动槽轮做间歇转动。为防止从动槽轮在生产阻力下运动,拨盘与槽轮之间设有锁止弧。锁止弧是以拨盘中心O1为圆心的圆弧,只允许拨盘带动槽轮转动,不允许槽轮带动拨盘转动。

图2-18 槽轮机构

(a)外槽轮机构;(b)内槽轮机构
1—主动拨盘;2—从动槽轮

槽轮机构由带销的主动拨盘1、具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。拨盘1为主动件,做连续匀速转动,通过主动拨盘上的圆销与槽的啮入啮出,推动从动槽轮做间歇转动。为防止从动槽轮在生产阻力下运动,拨盘与槽轮之间设有锁止弧。锁止弧是以拨盘中心O1为圆心的圆弧,只允许拨盘带动槽轮转动,不允许槽轮带动拨盘转动。

图2-19 六角车床刀架

1—拨盘;2—槽轮;3,4—齿轮;5—链轮;6—链条;7—料斗

槽轮机构结构简单,转位方便,工作可靠,传动平稳性较好,能准确控制槽轮转动的角度。但槽轮的转角大小受槽数Z的限制,不能调整,且在槽轮转动的始、末位置存在冲击,因此,槽轮机构一般应用于转速较低,要求间歇地转动一定角度的自动机的转位或分度装置中。图2-19所示的槽轮机构用于六角车床刀架转位上。刀架上装有六把刀具,与刀架一体的是六槽外槽轮2,拨盘1回转一周,槽轮转过60°,使下一道工序所需的刀具转换到工作位置上。图2-19所示为自动机中的自动传送链装置,拨盘1使槽轮2间歇传动,并通过齿轮3、4传至链轮5,从而得到传送链6的间歇运动,以满足自动流水线上装配作业的要求。

(4)不完全齿轮机构

不完全齿轮机构是在一对齿轮传动中的主动齿轮上只保留1个或几个轮齿。不完全齿轮机构是由渐开线齿轮机构演变而成的,与棘轮机构、槽轮机构一样,同属于间歇运动机构。不完全齿轮机构有外啮合和内啮合两种,如图2-20所示。

图2-19 六角车床刀架

1—拨盘;2—槽轮;3,4—齿轮;5—链轮;6—链条;7—料斗

槽轮机构结构简单,转位方便,工作可靠,传动平稳性较好,能准确控制槽轮转动的角度。但槽轮的转角大小受槽数Z的限制,不能调整,且在槽轮转动的始、末位置存在冲击,因此,槽轮机构一般应用于转速较低,要求间歇地转动一定角度的自动机的转位或分度装置中。图2-19所示的槽轮机构用于六角车床刀架转位上。刀架上装有六把刀具,与刀架一体的是六槽外槽轮2,拨盘1回转一周,槽轮转过60°,使下一道工序所需的刀具转换到工作位置上。图2-19所示为自动机中的自动传送链装置,拨盘1使槽轮2间歇传动,并通过齿轮3、4传至链轮5,从而得到传送链6的间歇运动,以满足自动流水线上装配作业的要求。

(4)不完全齿轮机构

不完全齿轮机构是在一对齿轮传动中的主动齿轮上只保留1个或几个轮齿。不完全齿轮机构是由渐开线齿轮机构演变而成的,与棘轮机构、槽轮机构一样,同属于间歇运动机构。不完全齿轮机构有外啮合和内啮合两种,如图2-20所示。

图2-20 不完全齿轮机构

(a)外啮合;(b)内啮合
1—主动齿轮;2—从动齿轮

图2-20 不完全齿轮机构

(a)外啮合;(b)内啮合
1—主动齿轮;2—从动齿轮

不完全齿轮机构——外啮合

不完全齿轮机构——外啮合

不完全齿轮机构——内啮合

与其他间歇运动机构相比,不完全齿轮机构的结构更简单,操作更可靠,且传递力大,从动轮转动和停歇的次数、时间、转角大小等的变化范围均较大。其缺点是工艺复杂,从动轮运动的开始和结束的瞬间,会造成较大冲击,故多用于低速、轻载场合。例如,在多工位自动、半自动机械中,用作工作台的间歇转位机构及某些间歇进给机构、计数机构等。

不完全齿轮机构——内啮合

与其他间歇运动机构相比,不完全齿轮机构的结构更简单,操作更可靠,且传递力大,从动轮转动和停歇的次数、时间、转角大小等的变化范围均较大。其缺点是工艺复杂,从动轮运动的开始和结束的瞬间,会造成较大冲击,故多用于低速、轻载场合。例如,在多工位自动、半自动机械中,用作工作台的间歇转位机构及某些间歇进给机构、计数机构等。