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分次压装药技术研究进展

【摘要】:扩展功能是指互连网络提供各种服务级别时所需的功能,包括协议的转换、分组分段、组合和重复率以及差错检测等。表7-1网络互连方案表图4压装药工艺分装分次压药;直接压药

国内分次压装药技术成熟,主要分为直接分冲压装和成型药柱分装两种。直接分冲压装采用人工换冲法分6~8 次完成战斗部压药工作,其工艺简单,装药疵病少,发射安全可靠性高,但药柱中心密度高,边部密集偏低,降低威力。采用压装DHL-1 炸药,装填密度达到1.7 g/cm3以上,压装JHL-2 炸药的装药工艺研究,装填密度达到1.85 g/cm3。成型药柱分装工艺将战斗部装药分成若干份,采用模具压制成药柱再装入弹体,一般应用于结构复杂、弹壁薄的弹药,其药柱装药密度均匀,有利于提高威力,但其工艺复杂且成本高,药柱粘接处理不当影响射击安全。

目前装药设备主要有100 t、300 t、600 t、800 t 等压药设备,在完成各型榴弹战斗部装药的同时,可完成传爆药柱、扩爆药柱及末敏弹聚能装药成型药柱压制工作。但现有分次压装工艺(图4)控制精度低,手工操作,换冲频繁,工人劳动强度大,生产效率低,存在不安全因素,不适应未来发展需求。为加快与其相适应的工艺自动化改进步伐,在自动化方面进行了尝试并积累了一定的经验,实现了自动换冲、自动称药、自动倒药及故障弹自动报警等功能。

图4 压装药工艺

(a)分装分次压药;(b)直接压药