滑接输电器在设备升级中的优势

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：3）用500V绝缘电阻表摇测输电导管和集电器相间以及各相对外壳绝缘电阻，均应大于5MΩ，测试时应由两人进行。6）全线输电导管安装连接完毕后，在输电导管内放入集电器小车，输电导管尾端盖上端帽。

随着科学技术的发展及电气自动化技术应用的普及，一种新型滑接输电器在电力提升设备（包括电梯）上的应用越来越多，是替代传统旧式钢制滑线的最佳设备。

1.滑接输电器简介

1）该滑接输电器是在半封闭或封闭的工程塑料导管内嵌有多级输电铜导轨，作为输电母线。导管内装有与配合紧凑、移动灵活的集电器（小车），该集电器能在提升设备的拖动下同步移动，并通过在集电器上配置的多级电刷在导轨上滑动接触，将导轨上的电能准确地输送给提升设备，确保提升设备的供电安全及运行。

2）该新型滑接输电器是由输电导管、集电器、正交器、顶端供电器、喇叭导入管以及固定夹、连接夹、浮动悬吊环、悬吊支架条零部件组成。其中，输电导管一是提供移动导轨，二是承载电流为提升设备提供电源；集电器是将电流供给提升设备电动机的主要元件，直接与输电导管内输电母线可靠紧密接触；正交器与集电器连接并传送移动推动，确保集电器与输电母线紧密可靠接触，并适当吸收传递误差；顶端供电器仪在输电导管顶端，将电源引入输电导管；喇叭导入管与集电点连接并将集电器引入输电导管；固定夹是输电导管固定在井道壁上支架的重要原件并有加固作用，以防止外力；连接夹是输电导管及导管分投连接处的重要元件，有绝缘功能，确保供电可靠安全；浮动悬吊环是输电导管悬挂在井壁支架上的重要元件，有承重作用；悬吊支架是悬挂支撑输电导管的重要元件，坚固固定在井壁上的支架。

综上所述，新型输电导管的安装一是先把悬吊支架安装在井壁上；二是每节输电导管的组装，其中固定架和浮动悬吊环以及连接夹的安装是主要工序；三是各节输电导管的连接，并将集电器置入导管，顶端供电器及尾端盖的安装；四是正交器的安装；五是调整试验。

2.新型滑接输电器的安装及调试

（1）安装前应对输电导管、集电器、正交器、顶端供电器、喇叭导入管进行检查及测试，使用的仪器表应有检查合格证并在使用周期之内，特别是绝缘电阻表必须经鉴定合格。

1）导入管外观检查无破裂、扭曲、变形，导轨接头平直、光滑、搪锡良好，其中接头检查极为重要，不得忽视。

2）集电器电刷在刷框中应伸缩自如，有一定压力，电刷无破损。集电器通过输电导管时应活动灵便自如，无卡阻，并用电阻表测试电刷接触电阻，应为零。

3）用500V绝缘电阻表摇测输电导管和集电器相间以及各相对外壳绝缘电阻，均应大于5MΩ，测试时应由两人进行。

4）测试顶端供电器的接触电阻及绝缘电阻并通电试验，接触电阻为零，绝缘电阻大于5MΩ，通电试验相间380V，相与零220V。

5）喇叭导入端连接处应光滑，接触良好，试接正常，绝缘良好。

（2）准备工作

1）确定输电导管的安装，应与供电进出口接近，并按其安装位置和移动受电装置的受电位置，确定支架的形式。

2）确定下列相关数据：移动行程；输电导管安装长度、根数，供电器安装位置、中间或一端，悬吊支架安装数量、位置，保证井壁1.5～2m安装一个支架。

（3）悬吊支架制作安装

1）悬吊支架一般为角钢支架，根据现场确定的尺寸进行下料，下料误差不大于5mm，将固定螺栓孔和悬吊螺栓孔在下好的角钢料上钻孔，再对接焊接成支架。

2）安装时先将末端顶端支架固定，然后在两支架间拉一条水平线，再按线安装其余支架。支架水平偏差不应大于±1mm，垂直偏差不大于长度的3‰。

3）支架安装必须保证坚固且承重能力符合要求。

（4）输电导管的安装及测试试验

1）按照安装位置，将输电导管及热膨胀补偿管、检修导管及其他元件按安装顺序进行编号排列。

2）将固定夹、浮动悬吊夹按规定间隔距离及安装位置安装固定在输电导管上。

3）将输电导管抬起，用固定悬吊夹将输电导管悬吊在支架上，调整与起重机钢轨在水平、垂直方向的水平度、垂直度，偏差不应大于1.5‰，调整好后拧紧螺母固定。

4）第一根输电导管为基准，用上述方法安装其余的输电导管，并调整固定，确保垂直。

5）每两段输电导管接头处用镀锌螺栓将导轨连接起来，并调整输电导管间留有5～8mm间隙，接头连接无误后，装上连接夹。

6）全线输电导管安装连接完毕后，在输电导管内放入集电器小车，输电导管尾端盖上端帽。

7）测试管内母线的绝缘电阻应大于5MΩ。

8）持临时电源三相380V母线衔接，并在尾端测量电压应合格。

（5）安装顶端供电及测试

1）在输电导管顶端套上顶端供电器，先将供电器与导轨连接，再将做好终端头的供电电缆引入顶端供电器内，分相连接牢固，将端盖封闭。

2）测试接触电阻和绝缘电阻应合格。

（6）正交器安装及测试

1）确定正交器在移动受电设备上的安装位置，根据具体位置制作一角钢构架作为传动臂。传动臂上开孔以便固定正交器，将传动臂焊接固定在起重机本体上，应保证构架表面与输电导管距离为100mm左右，将正交器用螺栓固定于传动臂上，正交器拨叉插入集电器中，拨叉应能保证在全行程内自由上下40mm范围摆动。

2）将集电器上引出的电缆线固定好，并接入起重机电源箱内，注意引出线保持一定弛度，确保绝缘良好，然后测试接触电阻和绝缘电阻应合格。

（7）送电试运行及交付验收

1）先用500V兆欧表摇测供电装置全程绝缘电阻，相间及对地绝缘值均不应小于5MΩ。合格后接通电源，观察静态通电是否正常，确认正常后，启动小车电动机，试运行3～5min，并测试其电流，三相应平衡。启动大车电动机，以最慢速行驶，并测试其电流，三相应平衡。沿全线观察输电导管是否有较大晃动，正交器在自由度方向的灵活状况；集电器是否有异常声响。将各种故障及异常现象调整处理完毕，空载正常运行2h应一切正常。

2）与提升设备电力系统连接，将提升设备开放进行试运行，滑线输电器应正常，并测试相关电压、电流、转速等数据。

3）组织相关人员进行测试及验收。

3.注意事项

1）滑线输电器的安装应与提升设备安装配合进行。

2）应选用技术能力较高、经验丰富、具有相应资质的管道工、钳式、电工、焊工进行，必要时应进行施工前的考核或培训，以确保工程质量。

3）使用的仪器、仪表、量具应验定合格，正确使用。

4）施工前应仔细阅读滑线输电器的安装说明书，掌握关键数据及安装要求。

5）安全注意事项，详见机械工业出版社出版的《电工安全技术365问》。

滑接输电器在设备升级中的优势

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