钢材5487：优化处理及氮化后的硬度达650-700HV

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：为防止应力过大导致模具开裂，应进行150～200℃回火处理，火焰硬化处理后，表层硬度可达到45～50HRC。注意在进行火焰硬化处理时，应对模具进行150～200℃预热，以防止模具开裂。参考对应牌号中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20+Ni、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百标准牌号718HH。热加工规范开始温度1050℃，终止温度850℃，炉冷。2）该钢氮化后的表层硬度可以达到650～700HV，制品数量可达到100万模次以上。

（1）材料的特性

1.2738钢是德国超级预硬塑料模钢，真空脱气及ESR重熔，钢质纯净，在厚度≥500mm时，硬度仍然均匀；硫含量及气体含量极低（w（S）≤0.005%），镜面抛光性能出色，蚀纹加工性、EDM火花加工性能良好；预硬状态供货，不需再热处理可直接刻模加工；具备优良的可加工性，易切削抛光，去应力退火及表层氮化处理，尺寸及硬度变化甚微。

采用氧乙炔火焰局部加热方法可实现局部淬火硬化：将需要硬化处理部位，加热温度至浅红色（850～950℃），然后在空气中冷却。为防止应力过大导致模具开裂，应进行150～200℃回火处理，火焰硬化处理后，表层硬度可达到45～50HRC。注意在进行火焰硬化处理时，应对模具进行150～200℃预热，以防止模具开裂。

模具氮化可获得高硬度的表层组织，氮化表层光滑致密，具有良好的耐蚀性，有利于制品脱模和提高生产效率。

（2）供货状态

预硬及回火态，硬度290～320HBW、320～350HBW。

（3）化学成分

该钢典型化学成分（质量分数）举例：C0.37%、Mn1.1%、Cr2.0%、Ni0.5%、Mo0.4%、S＜0.006%。

（4）参考对应牌号

中国GB标准牌号3Cr2NiMo、美国AISI标准牌号P20 MODIFIED、美国AISI标准牌号P20+Ni、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAX HI HARD、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号718HH。

（5）热加工规范

开始温度1050℃，终止温度850℃，炉冷。

（6）淬火规范

预热温度500～600℃，保温2～4h，再升到850～880℃，保温≥2h，油冷却至50～100℃，再空冷，硬度50～53HRC，为防止淬火开裂应立即回火处理。

（7）典型应用举例