砼杆表面涂沥青油膏的防腐措施

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：3）对砼杆表面采取涂沥青油膏的方式进行防腐处理。

杆塔架构长期暴露在大气环境之中，不可避免地会发生明显的腐蚀效应。腐蚀结果就是角钢塔和钢管杆表面会出现锈蚀现象，金属层逐渐剥落；砼杆表面会出现纵向裂纹，杆上的铁包箍等附件锈蚀。杆塔架构的腐蚀严重威胁着输电线路的运行安全，因此必须采取严格的腐蚀监测和防护措施。

1.钢构件的防腐措施

对于属于钢结构的角钢塔和钢管杆，目前采取的主要防腐蚀措施有：

（1）加强铁塔监造，重视镀锌层质量　用户不能只重视外观整洁光亮，忽视镀锌层厚度要求，甚至忽略锌层厚度检查。有关研究表明，0.2%的铝足以使镀锌层质量明显降低，造成大面积镀锌层达不到要求。所以，应该加强铁塔的监造工作，监造时要重视镀锌层厚度与镀锌层附着强度的检验。如条件允许，应对组装的铁塔的镀锌层厚度进行抽样检查。现在输电线路大跨越工程越来越多，其铁塔高度高、结构复杂，在运行中不便检测腐蚀情况，修复和更换困难，对于这类铁塔钢结构件的镀锌层要提出了特别的要求。施工时更应进行铁塔钢结构件的镀锌质量检查工作。

（2）在大气污染严重区域的防治措施　对跨越海岸地区、矿山、工业污染区等存在严重大气污染区域的输电线路，应根据局部环境下污染物对铁塔的腐蚀特点，采取铁塔防腐蚀措施。一般仍采用热镀锌防腐蚀，但应增加镀锌层厚度，保证铁塔镀锌层的耐蚀年限，并制定用于这些地区的铁塔钢结构件热镀锌质量标准，以便于铁塔的监造。

（3）运行过程中腐蚀的修复措施　铁塔处于大气环境中，腐蚀是不可避免的，镀锌层的耐蚀年限是相对于全面腐蚀而言的。然而，对铁塔威胁最大的是局部腐蚀，“千里之堤毁于蚁穴”，因此及时发现局部腐蚀现象并快速进行修复显得格外重要。由于铁塔腐蚀最严重的部位是铁塔的底部，因此运行一定年限后的铁塔表面可以喷涂防腐蚀涂料，重点是将耐蚀涂料涂覆在铁塔的底材上，使之不与腐蚀介质直接接触而免遭腐蚀。但在实际修复时，应根据防腐金属构件的性质和要求选择涂料的种类、品质和合理的材料及配比，以突出金属构件的特殊要求，避免涂覆材料本身及老化产物对设备安全运行带来不利影响，达到最好的使用及防腐蚀效果。

2.钢筋混凝土砼杆的防腐蚀措施

对于属于钢筋混凝土结构的砼杆，目前采取的防腐蚀措施主要有：

1）改进砼杆制造工艺，提高砼杆质量。采用高标号水泥以提高混凝土强度，在提高混凝土强度的同时减少壁厚，采用高温热养护以加速混凝土的硬化过程。在预应力砼杆的生产过程中做好预应力张拉控制，避免产生混凝土碱骨料反应。此措施是从源头抓好砼杆的防腐蚀基础，对今后运行过程中的耐蚀能力具有决定性的影响。

2）对于处于强腐蚀地区的砼杆，可采取定制的方式，选用耐硫酸盐水泥或者高耐硫酸盐水泥制造砼杆。采用耐硫酸盐水泥的主要目的是解决混凝土的耐侵蚀性问题，其依据是在我国的工程地质勘查规范中，明确规定有侵蚀性指标及宜采用的水泥品种，最高等级就是采用高耐硫酸盐水泥。

3）对砼杆表面采取涂沥青油膏的方式进行防腐处理。

4）对砼杆上的铁包箍等金属附件，采取定期喷涂漆类防腐涂料的方式进行防护。

砼杆表面涂沥青油膏的防腐措施

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