现场修复技术中的关键——表面处理

2023-06-23 理论教育版权反馈

【摘要】：表面处理是现场修复技术的关键，由于是现场操作，不可能像传统处理工艺那样分步处理，只能采用除油、除锈、磷化、钝化“四合一”综合免水洗处理。在进行表面处理前，必须根据基体表面锈蚀的程度选择合适的“四合一”表面处理液。必须注意，因为“四合一”表面处理是免水洗的，处理液中的可溶性成分仍然保留在磷化膜内，如遇水这些物质会溶解，从而破坏磷化膜，因此表面处理必须在晴天下进行。

表面处理是现场修复技术的关键，由于是现场操作，不可能像传统处理工艺那样分步处理，只能采用除油、除锈、磷化、钝化“四合一”综合免水洗处理。

在进行表面处理前，必须根据基体表面锈蚀的程度选择合适的“四合一”表面处理液。由于“四合一”表面处理是免水洗的，处理液中的全部成分都将保留在磷化膜中，因此表面锈蚀的程度不同就决定了所用的表面处理液的酸度不同。一般“四合一”表面处理液可分为重锈型和轻锈型，两者的区别在于处理液中磷酸含量的不同。当用重锈型的处理液处理轻锈的钢铁表面时，因为磷酸含量太高，有可能造成基体过腐蚀，而且过量的磷酸无法转化为磷化膜，从而出现干燥速度慢、易挂液、磷化膜层软且易发白等现象。如果现场没有轻锈型的表面处理液，也可以将重锈型的处理液进行适当的稀释来代替，但要注意稀释倍数不能太高，最多2～3倍。因为稀释太多，会造成处理液中的其他成分含量不足，从而影响磷化膜的质量。

进行表面处理时，可以用毛刷蘸适量的表面处理液，轻轻地、均匀地涂刷在基体表面，涂刷的时候要均匀，不能出现积液或泡沫。在正常情况下，1～2h即可在金属表面形成一层暗灰色至黑色的磷化膜。磷化膜因基体上锈迹的多少而呈现不同的颜色，因此磷化膜的颜色是不均匀的，但表面不能有白色的挂灰或浮渣，用手摸应平整洁净，不能有粉状物附着在手指上。

有时锈蚀过于严重，一次涂刷可能还不足以达得到合格的磷化膜，待第一次涂刷干燥后再进行第二次涂刷。必须注意，因为“四合一”表面处理是免水洗的，处理液中的可溶性成分仍然保留在磷化膜内，如遇水这些物质会溶解，从而破坏磷化膜，因此表面处理必须在晴天下进行。

由于磷化处理速度与温度有关，温度越高越有利于磷化膜的形成，干燥速度越快，所以表面处理时的温度不能低于5℃。表面处理液成膜干燥时间在夏天需要1～2h，而在冬天至少需要4～5h，甚至更长。夏天的处理效果明显优于冬天，因此设备的现场修复尽可能安排在夏天。

现场修复技术中的关键——表面处理

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