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解决清漆发浑问题的技巧

【摘要】:水分的存在会促进催干剂析出,造成浑浊。4)催干剂选择不当,特别是选用铅类催干剂,在稍有水分或低温时就会使清漆变浑浊。如果发浑得较严重,可用水浴加热至60~65℃,注意加热时切不可用明火加热,并要防止水汽的混入,但也不能完全盖严桶盖。对于醇酸树脂,催干剂中一般可加入质量分数为0.04%~0.06%的钴和质量分数为0.3%~0.5%的铅。

1.现象

发浑也称浑浊、发混、发糊,是指清漆、清油或稀释剂由于不溶物析出而呈现的云雾状不透明的现象。例如,在开罐后,清漆、油性清漆和合成树脂清漆表现为透明度差、浑浊,甚至出现沉淀。

2.原因

1)稀释剂选择不当或用量过多。清漆是胶体状物质,其贮存稳定性主要取决于各种成膜物质在溶剂中的溶解度,如果溶剂种类选择不当,则部分涂料不易溶解,就会发浑。

2)涂料所用的溶剂或成膜物质中含有水分。水分的存在会促进催干剂析出,造成浑浊。

3)贮存时间过长或温度不适宜。

4)催干剂选择不当,特别是选用铅类催干剂,在稍有水分或低温时就会使清漆变浑浊。

5)漆质不良、性质不同的两种清漆混用。

3.解决方法

1)可以加入一些松节油或芳烃溶剂来改善稀释剂,即根据成膜物质的不同来选用合适的稀释剂。例如,对于使用溶剂过量的慢干清漆,可加入少许松节油;对于快干清漆(如硝基清漆),可加入少量丁醇或苯类芳烃溶剂。

2)在涂料生产过程中必须除去稀释剂中的水分。丙酮乙醇、醇类可用分馏法分离;苯类、汽油、松节油可用分层法分离。溶剂桶在贮存时要盖严,以防止水分进入桶内,还要避免在雨天和湿度大的气候条件下施工。如果清漆出现浑浊,则可用加热的方法排除水分,也可将桶放平,使水分自然沉降到桶底,然后排除。

3)改善涂料贮存条件,避免将涂料存放在温度过高或过低的场所,并在贮存有效期内使用涂料。清漆贮存温度最好不低于20℃,还需将涂料桶放置在木架上以防降温。如果清漆略有浑浊,一般可照常使用。如果发浑得较严重,可用水浴加热至60~65℃,注意加热时切不可用明火加热,并要防止水汽的混入,但也不能完全盖严桶盖。

4)选择合适的催干剂。对于醇酸清漆,可采用钴、锰、铁的复合催干剂,也可采用环烷酸钴或锰等,尽量不用铅类催干剂,还需注意催干剂的用量要随油的不饱和度的增加而减少。对于醇酸树脂,催干剂中一般可加入质量分数为0.04%~0.06%的钴和质量分数为0.3%~0.5%的铅。

5)尽量不要将不同种类的清漆混合使用。

6)若清漆发浑严重、无法补救时,只能调腻子用,或降级使用,甚至报废。