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不同离心纺丝喷嘴纤维生产效率分析

【摘要】:在相同的实验时间下,分别收集阶梯形喷嘴、锥直形喷嘴、锥形喷嘴和弯管形喷嘴制备的纳米纤维,对不同喷嘴的纤维产量进行检测,分析比较不同离心纺丝喷嘴的生产效率。图7-15为不同离心纺丝喷嘴在4000 r/min电动机转速下的纳米纤维产量。其原因为锥形喷嘴出口纺丝射流稳定性较低,纺丝射流在空中容易破裂,纺丝射流无法凝固形成聚合物纤维,导致锥形喷嘴的纳米纤维生产效率较低。

在离心纺丝过程中,电动机转动产生的离心力作为制备纳米纤维的主要驱动力,是高速离心纺丝实验的重要参数。本次实验以6%PEO溶液为纺丝溶液,在不同电动机转速下,分别以阶梯形喷嘴、锥直形喷嘴、锥形喷嘴和弯管形喷嘴进行高速离心纺丝实验,比较不同喷嘴制备纳米纤维的生产效率和平均纤维直径。

在相同的实验时间下,分别收集阶梯形喷嘴、锥直形喷嘴、锥形喷嘴和弯管形喷嘴制备的纳米纤维,对不同喷嘴的纤维产量进行检测,分析比较不同离心纺丝喷嘴的生产效率。图7-15为不同离心纺丝喷嘴在4000 r/min电动机转速下的纳米纤维产量。从图中可以看出,阶梯形喷嘴和锥形喷嘴的纳米纤维生产效率低于锥直形喷嘴和弯管形喷嘴,锥直形喷嘴的纳米纤维生产效率和弯管形喷嘴相差不大。

阶梯形喷嘴在纺丝1.5 min后无法产生纳米纤维,在纺丝实验结束后仍有大部分纺丝溶液残留在阶梯形喷嘴管道内。原因在于阶梯形喷嘴入口段管道的垂直壁面阻挡了部分纺丝溶液流向喷嘴出口,导致纺丝溶液利用不充分,降低了阶梯形喷嘴的生产效率。锥形喷嘴在高速离心纺丝的过程中,在收集装置和托盘上残留有液态的纺丝溶液。其原因为锥形喷嘴出口纺丝射流稳定性较低,纺丝射流在空中容易破裂,纺丝射流无法凝固形成聚合物纤维,导致锥形喷嘴的纳米纤维生产效率较低。

图7-15 4000 r/min电动机转速下纳米纤维产量