含银废水多采用脉冲电解法处理,比普通直流电解法相比,可减少浓差极化,提高电流效率20%~30%,电解时间缩短30%~40%,节省电能30%~40%,提高银回收纯度。图3-21脉冲电解法处理含银废水工艺流程3.主要设计参数电解槽电极电路宜采用单极性电路,便于从阴极板剥取银,电解槽最好连续运行。......
2023-06-19
1.钢铁电抛光
钢铁电抛光工艺见表1⁃32。
表1⁃32 钢铁电抛光工艺
注:用铅做阴极。
2.不锈钢电抛光
不锈钢电抛光工艺见表1⁃33。
表1⁃33 不锈钢电抛光工艺
①质量分数。
②体积分数。
3.铜及铜合金电抛光
铜及铜合金电抛光工艺见表1⁃34。
表1⁃34 铜及铜合金电抛光工艺
4.铝及铝合金碱性溶液电抛光
铝及铝合金碱性溶液电抛光工艺见表1⁃35。
表1⁃35 铝及铝合金碱性溶液电抛光工艺
注:1.工艺1以不锈钢板或普通钢板作为阳极。溶液须搅拌或阳极移动。
2.工艺2、3抛光后,零件表面反射率达到约90%,铝材损耗为0.01~0.02g/cm2。
5.铝及铝合金磷酸基溶液电抛光
铝及铝合金磷酸基溶液电抛光工艺见表1⁃36。
表1⁃36 铝及铝合金磷酸基溶液电抛光工艺
①抛光后先于室温下在质量分数为5%的NaOH溶液中浸5min后再水洗,以防光亮度降低。
②质量分数。
6.钛及钛合金电抛光
钛及钛合金电抛光工艺见表1⁃37。
表1⁃37 钛及钛合金电抛光工艺
(续)
注:1.工艺2溶液不加水,而用甲醇代之,以降低对基材的侵蚀。
2.工艺1、3、4溶液成分含量为体积分数,余量为水。
①质量分数。
②体积分数。
7.镍及镍合金电抛光
镍及镍合金电抛光工艺见表1⁃38。
表1⁃38 镍及镍合金电抛光工艺
注:1.工艺1、工艺2适合于镍镀层和镍基体的抛光。
2.工艺3适合于镍基体的抛光。
3.工艺4适合于镍和镍铁合金的抛光。
①体积分数。
8.通用电解液电抛光
通用电解液电抛光的工艺见表1⁃39。该方法适用于多种金属同时进行电抛光,但抛光质量与专用电解液相比较差。
表1⁃39 通用电解液电抛光的工艺
注:表中百分数均为质量分数。
有关现代化学转化膜技术的文章
含银废水多采用脉冲电解法处理,比普通直流电解法相比,可减少浓差极化,提高电流效率20%~30%,电解时间缩短30%~40%,节省电能30%~40%,提高银回收纯度。图3-21脉冲电解法处理含银废水工艺流程3.主要设计参数电解槽电极电路宜采用单极性电路,便于从阴极板剥取银,电解槽最好连续运行。......
2023-06-19
从车间排出的含铬废水汇集于调节池内,然后送入电解槽,经电解处理后流入沉淀池,沉淀后的废水再经滤池处理,符合排放标准后可重复使用或直接排放。沉淀池的作用是使在电解过程中生成的氢氧化铬和氢氧化铁从水中分离出来。......
2023-06-19
当应用电解水处理设备进行除垢时,一般是将电解水处理设备作为一个旁流管路装置增设在循环冷却水管道上,与循环冷却水管道并联运行。为了解电解水装置的工作原理,下面结合电解水实验,了解电解水装置如何引起CaCO3水垢在处理装置内部的阴极板上结垢的。因此,在电解过程中应及时清除阴极界面处CaCO3水垢,否则随着CaCO3水垢的积累,CaCO3水垢的析出速度将减缓,不利于电解水处理设备的连续运行。......
2023-06-30
第三章真空热处理工艺真空热处理技术是随着真空热处理设备的发展而发展的,真空热处理技术始终是热处理技术发展的热点。因此,在制订真空热处理工艺规范时,这些因素都应综合加以考虑。下面介绍几种常见的计算真空热处理加热时间的经验公式,以供参考。......
2023-12-06
同其他产品一样,根据产品标准的技术条件要求,精密管材常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。冷拔管材的正火:指将钢材或钢件加热到Ac3或Acm以上30~50℃,保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。冷拔管材的固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。......
2023-06-23
完全退火首先是把亚共析钢加热到Ac3以上30~50℃,保温一段时间,随炉缓慢冷却以接近平衡组织的热处理工艺。均匀化退火是把合金钢铸锭或铸件加热到Ac3以上150~200℃,保温10~15h后缓慢冷却的热处理工艺。钢的渗碳 将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺,称为渗碳。工件表面渗入氮和碳,并以渗氮为主的化学热处理,称为氮碳共渗。......
2023-06-28
相关推荐