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涂料与溶剂的准备方法及技巧

2023-06-22 理论教育版权反馈

【摘要】：3）配涂料时，先将三分之一的水玻璃加入到水中并使其溶解。4）将涂料的其他组分加入到剩余的水中，并仔细搅拌后用20号筛过筛，去除大的颗粒，再将水玻璃溶液加入到已过滤的混合溶液中，并进行搅拌，然后将此混合液加热到沸腾。2）配涂料用水应加热到60～80℃。目前，市场都有针对不同合金的熔剂或涂料销售。

熔炼工具喷涂（刷）的涂料成分、配制比例及适用范围见表1-13。要在熔炼工具的表面喷涂（刷）0.5～1mm厚的涂料，然后在熔化炉旁烘烤涂料至发白色方可使用。

表1-13 熔炼工具喷涂（刷）的涂料成分、配制比例及适用范围

配制方法如下：

1）各种组分（固态的）必须经过磨细，使其粒度达到140号筛过筛。

2）配涂料用水应加热到60～80℃。

3）配涂料时，先将三分之一的水玻璃加入到水中并使其溶解。

4）将涂料的其他组分加入到剩余的水中，并仔细搅拌后用20号筛过筛，去除大的颗粒，再将水玻璃溶液加入到已过滤的混合溶液中，并进行搅拌，然后将此混合液加热到沸腾。

5）涂料一般是各个工作班各配一次本班使用。涂料配制后不能停放时间太长而不使用，以防涂料变质或降低效果。

2.溶剂（覆盖剂）

铝合金常用溶剂（覆盖剂）的成分配比见表1-14。除表中所列成分配比的熔剂外，冰晶石粉也多用作铝-钛或铝-锆等中间合金及一些铝合金的熔剂，其用量通常为炉料总质量的3%～5%。

表1-14 铝合金常用溶剂的成分配比

熔剂的配制工艺如下：

1）将原材料粉碎（粉碎粒度为通过80号～100号筛网过筛）后，在200～250℃温度下烘烤3～5h，然后按表1-13中的比例称取各组元的质量，并放在容器里或平板上混合均匀，保存在110～120℃的烘干箱或干燥的容器里。

2）冰晶石料应在200～300℃温度下烘烤2～3h后才能使用，并且在烘烤时每隔0.5h翻动1次，以彻底去除水分。

目前，市场都有针对不同合金的熔剂或涂料销售。